Полимерная композиция Советский патент 1977 года по МПК C08L77/00 C08K7/02 

Наличие в композиции волокнистого- наполннтеля - синтетического волокна на ос нове полипиромеллитимида обеспечивает высокие физико-механилеские показатели материалов на 1ИХ основе, гак как адгезионная прочность материалов на основе П|редлагаемой композиции 475 кгс/см, а известные композиции на основе полиамида и стекловолокна 200-250 кгс/см. Пример 1. Полимерную композицию состава, вес. %: Полиамид-1295 Синтетическое волокно на основе полипиромеллитимида5получают смешением термопласта с волокном, например, в процессе получения гранул путем пропитки волокна расплавом полиамида. Гранулы получают в шнековой машине при следующем температурном режиме: для Ьой зоны 180, для 2-ой -200, для 3-ей - 250°С. Одновременно в угловую головку экст;рудера с температурой 250°С подают пучок нитей, количество которых соответствует 5 вес. % волокна, так при толщине нити 22,7 текс подают окщо 15 нитей, Пруток армированного термопласта пропускают через ванну с водой, подают в граНулятор и ру1бят на гранулы. Получают гранулы диаметром 2,5 мм, длиной 5-6 мм, содержащие 5 вес. % волокна. Синтетическое волокно на основе полипиромеллитимида, используемое в изобретении согласна ТУ 6-06-31-33-73, имеет следующие показатели: Толщина нити, текс13,3-107,4 Прочность, г-с/текс40-50 Удлинение, Теплостойкость (% сохранения прочности при 300°С в течение 1 мин), %50 Термостойкость {% сохранения прочности при1 300°С в течение 100 ч), %50-90 Модуль упругост:и, КГС/ММ21000-1200 Физико-механические свойства полиамида12, армированного волокном на основе полипиромеллитимида, приведены в табл. 1. Таблица I

Пример 2. Полимерную композицию состава, вес. %:

Полиамид-1250

Волокно на основе полипиромеллитимида50получают смешением гранулированного полимера с .рубленным волокном. Изделия, полученным литьем под давлением данной композиции, имеют повышенные физико-механические свойства (см. табл. 1).

Пример 3. Полимерную композицию состава, вес. %:

Полиамид-1285

Волокно на основе полипиромеллитимида15получают аналогично описанному в примере 1 при сохранении того же температурного режима. Количество нитей в данном случае при толщине 22,7 текс подают . Получают гранулы армированного полиамида-12,

содержащие 15 вес. % йолокпа на осноае полипиромеллитимида. Свойства данного материала приведены также в табл. 1.

Пример 4. Пблучают полимерную композицию на основе полиамида-68 состава, вес. %:

Полиамид-6895

Волокно на основе полипиромеллитимида3

полиамида-бб загружают в Шнбковую машину при следующем температурном режиме: для 1-ой зоны 200, для 2-ой- 230, для 3-ей - 260°С. Одновременно в угловую головку экструЗионной мащины с температурой 260°С подают пучок нитей аримида, При толщине нити 22,7 текс подают нитей аримида.

Физико-механическое свойства полиамида68, армированного волокном на основе полипиромеллитимида, приведены в табл. 2,

Пруток армированного термопласта пропускают через ванну с водой, подают в гранзлятор и рубят на гранулы. Получают гранулы диаметрОМ 2,5 мм, длиной 5-6 мм, содержащие 5 вес. % арилшда.

При получении полимерной композиции состава, вес. %: полиа-мид-б8 50, волокно на основе полипиромбллитимида 50, подают большое количество нитей, например при толщине нитей 22,7 текс 70 нитей.

При получении полимерной композиции состава, вес. %: полиамид-б8 90, волокно на о-снове полипиромеллитигмида 10, подают количество нитей, соответствующее 10 вес. % аримида в композиции - около 20 нитей при толщине 22,7 текс.

Армирование полиамида-12 волокном на

Таблица 2

основе полилиромеллитимида дает возможность получить ударопрочную композицию.

Формула изобретения

Полимерная композиция, включающая полиамид и ВОЛ01КНИСТЫЙ наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью получения материала с улучщенными физико-механическими свойствами, она в качестве волокнистого наполнителя содерл ит синтетическое волокно на основе полипиромеллит1имида при следующе.м- соотношении компонентов композиции, вес.%;

Полиамид50-95

Синтетическое волокно на основе полигпромеллитимида5-50