Реактор для обезвоживания высоковязких жидкостей Советский патент 1977 года по МПК B01J1/00 

Описание патента на изобретение SU567482A1

12, регулятором расхода - вентилем 13 и дитуцерами 14 и 15 для подачи азота. Работа реактора осуществляется следующим образом. Жидкость через патрубок 9 поступает в трубный пучок теплообменника и стекает в виде тонкой пленки по трубкам. Движение жидкости при этом не затруднено, так как вязкость продукта при больших содержаниях влаги невысока. Частично обезвоженная ЖИДКОСТЬ после прохода через трубной пучок собирается на верхнем сплошном конусе 10 распределительного устройства 3, а затем поступает на нижний усеченный конус, служащий для распределения продукта тонкой пленкой по обогреваемому корпусу 1. Стекающая жидкость из верхнего конуса падает на поверхность нижнего. При этом инерционный газ проходит через oTBep стие усеченного конуса и пронизывает спадающий поток жидкости, в результате чего увеличивается интенсивность массообмена. Стекающий продукт смешивается с жид- костью, движущейся по внутренней- поверхности корпуса Б виде закрученной пленки. Зта пленка образуется при истечении жидкости с больашй скоростью из тангендиальных сопел. Пройдя массообменную колонну, продукт попадает в емкость-сборник, а затем циркуляционным насосом подается через нагнетательный патрубок к соплам. ОбезБожен 1ая жидкость в количествах, соответстеуюших поступлению через трубный пучок, отводится из реактора через трубопровод 12 под давлением насоса 7. Регулирование расхода жидкости ocyutecTBляется вентилем 13, согласованным по расходу с подачей продукта. Реактор может работать как под вакууту мом, так и с применением инертного газа, позволяющего снизить парциальное давление ВОД5ШЫХ паров в реакторе до минимальных значений, обеспечивающих глубокое обезвоживание. Инертный газ вводится при этом в нижнюю часл-ь реактора через штуцеры 14 и 15 в сопловые коробки 5. Реактор может быть использован для nojmoro уда«р ления растворителей из вязких жидкостей. Преимуществом предложенного реактора является сокращение длительности процесса в 15-20 раз, отпадает необходимость примен ния растворителя и системы его регенерации, продукт получается с конечным влагосодержанием не более 0,1-0,08 вес.%, влагосодержание в трубном пучке снижается с 19 до 4-5%. Формула изобретения Реактор для обезвоживания высоковяэких жидкостей, содержащий вертикальный корпус, теплообменную рубашку и тангенциальные сопла, установленные по высоте корпуса, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса обезвоживания и повышения эффективности массообмена, реактор снабжен трубчатым теплообменником, установленным в верхней части аппарата, под которым смонтирювано распределительное устройство в виде соосно установленных сплошного и усеченного конусов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 404497, кл. В 01 / 1/ОО, 1971 г. 2.Фройштетер Г. Б. и др. Реактор для интенсификации массообмена вязких жи; костей с газами, М оделирование химических реакторов, ч. // ., Новосибирск - Киев, 1970 г.

Похожие патенты SU567482A1

название год авторы номер документа
КОЖУХОТРУБНЫЙ РЕАКТОР 1973
  • Авторы Изобретени Н. И. Свитка, А. С. Комаров, В. Б. Кваша, Н. И. Гельперин, В. Н. Федорук, Д. П. Чел Нова Р. В. Велик
SU369921A1
Аппарат для проведения тепломассообменных процессов 1977
  • Гусленко Владимир Иосифович
  • Фройштетер Григорий Борисович
  • Бегоулев Петр Борисович
  • Маскаев Анатолий Ксенофонтович
  • Альтшулер Марк Абрамович
  • Пахолков Виталий Георгиевич
SU741897A1
РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ 1999
  • Потехин В.М.
  • Иванов В.А.
  • Крылов В.М.
  • Гитис С.С.
  • Субботин В.А.
  • Евграфов Н.А.
  • Овчинников В.И.
  • Доманский И.В.
RU2147922C1
Пленочный теплообменник 1981
  • Мельников Борис Алексеевич
  • Амхадов Лема Лечаевич
  • Мулин Анатолий Иванович
  • Мельников Андрей Борисович
  • Одинцов Олег Константинович
SU1000717A1
РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 2003
  • Вавилов В.В.
  • Судьяров Г.И.
  • Стороженко П.А.
  • Поливанов А.Н.
  • Иванов П.В.
  • Гезалов А.А.
  • Грачева Р.А.
  • Аржаткин В.Г.
RU2236899C1
Тепловая труба 1990
  • Ардашев Виктор Алексеевич
  • Мирошниченко Виктор Александрович
  • Белорусов Сергей Георгиевич
  • Микитянский Даниил Борисович
SU1747842A1
Пленочный аппарат 1978
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Некрасов Виктор Алексеевич
  • Доманский Игорь Васильевич
SU799773A1
Тепломассообменный аппарат 1987
  • Полосин Иван Иванович
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Поздняков Михаил Васильевич
  • Уметский Владимир Иванович
  • Зайко Марк Соломонович
SU1445767A1
Тепломассообменный аппарат 1983
  • Логинов Александр Валентинович
  • Кишиневский Марк Хаимович
  • Турищев Александр Федорович
SU1163895A1
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2005
  • Евдокимов Александр Александрович
RU2315803C2

Иллюстрации к изобретению SU 567 482 A1

Реферат патента 1977 года Реактор для обезвоживания высоковязких жидкостей

Формула изобретения SU 567 482 A1

SU 567 482 A1

Авторы

Фройштетер Григорий Борисович

Сергеев Георгий Иванович

Стретович Дмитрий Дмитриевич

Петрушенко Владимир Григорьевич

Даты

1977-08-05Публикация

1972-02-25Подача