Клеть стана винтовой прокатки Советский патент 1977 года по МПК B21B13/12 B21B19/02 B21B31/00 

(54) КЛЕТЬ СТАНА: ВИНТСЖОЙ ПРОКАТКИ

Изобре-тение относится к области прокат ного производства и касается рабочей клети стана винтовой прокатки. Известна клеть прокатного стана ij, включающая корпус с рабочими валками и дополнительно установленными в ней роликами из твердого смазочного вещества с профилем контактирующей поверхности, выполненным обратным профилю рабочих Валков, прижатыми к рабочим .валкам через подпружиненные оси. Такая клеть неудобна TBMS что дополнительный ролик постоянно находится в кон такте с валком, что приводит к его повыш ному износу Известна также прокатная клеть, содерж щая станину, расположенные в ее проемах барабаны с рабочими валками, взаимодейст вующие с последними пра})илированные роли ки и механизмы прижима в виде тяг, соединенных с подпружиненными осями и про пущенных через установленные на корпусе электромагниты, предназначенные , для отведения роликов от валков.&1Гак как до полнительные ролики установлены на корпусе клети, то при развороте валков на угол подачи требуется дополнительная операция - разворот ролика для того, чтобы сохранить его контакт с валком. Кроме того, нельзя регулировать усилие прижатия ролиха 9 , а также ролик не предназначен для рифления поверхности валков. Целью настоящего изобретения является повыщенне производительности стана винтовой прокатки, снижение числа перевалок и повышение срока службы валков. Указанная цель достигается тем, что в клети стана винтовой прокатки , включающей станину, расположенные в ее проемах барабаны с рабочими валками, взаимодействующие с последними прп4)илированные ролики и соединенные с их осями механизмы прижима, поверхность роликов выполнена с рифлениями, оси их - эксцентричными, а механизмы прижима в виде пневмоцилиндров, при этом ролики и механизмы прижима размещены внутри барабанов. На фиг, 1 показана предлагаемая клеть, поперечный разрез; на фиг. 2 - барабан с накатным роликом, общий вид; на фиг. 3 разрез A-A фнг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 5 - рсшик, продольный разрез. Клеть стана винтовой ирокапки состоит из станины 1, в проемах которой расположены барабаны 2 с рабочими валками 3. На эксцентричной оси 4 на подшипнике скольжения 5 установлен накатной ролик 6, имеющий рифпенную рабочую поверхность. Эксцентричная ось жестко закреплена в к орпусе барабана в опорах скольжения 7 и 8 связана с пневмоцилиндром 9 и рычагом 10. Пневмоцилиндр установлен на опорах скольжения .11 и 12, которые размещены в барабане. Клеть стана винтовой прсжатки работает следующим образом. Во время прокатки накатные ролики 6 отведены от рабочих валков 3. При ааполироБке валков и нарушении стабильности процесса производят накатку рабочей поверхности валков. Для этого пнев моциливдром 9 через рычаг 10 поворачиваю эксцентричную ось 4, на которой установле накатной ролик 6. При этом ролик прижимается к вращающемуся валку и производит накатку рабочей поверхности валка. Накатной ролик изготавливается из металла с высокой .твердостью 58-6О НРС, а на рабочую поверхность наплавляется слой из малоуглеродистой стали твердостью 30

18О-22О НВ. При таком соотношении твердостей валка и ролика износостойкость последнего даже несколько больше износостойкости валка по другим показателям износа.

прижима ролика к валку, а следо вательно, глубина насечки регулируется изменением давления воздуха в пневмоцилиндре 9. После накатки рабочей поверхности валков при помощи пневмоцилиндра, накатной ролик отводится от валков. В качестве

с рифлениями, оси их - эксцентричными, а механизмы прижима - в виде пневмоцилиндров, при этом ролики и механизмы прижима размещены внутри барабанов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 Авторское свидетельство СССР № 232913, клВ 21 В27/Об, 1968 г.

ФигЛ