... . - :, 1 ., / . ;
Изобретение относится к механосборочным работам, в частности для сборки прессовых соединений.
По основному авт. св. № 396233 извесно устройство, содержащее установленный на станине и совершающий возвратнр-пооту нательное перемещенне исполнительный орган, барабан с гнездами, в которыз размещены втулки для установки аапрессовываемой детали.
Устройство снабжено расположенными в гнездах барабана цилиндрическими нанравляюшими, а втулки для установки запрессовываемой детали размещены в указанных направляюших, выполнены с диаметром, меньшим диаметра разрезных втулок, и снабжены цилиндрическим буртом, соединенным посредством тяги через промежуточный элемеи1| с исполнительным органом.
Однако такое устройство не обеспечивает автоматического цикла загрузки, подачи запрессовываемой детали на позицию дапрессошси и требуемой производительности.
Указанные недостатки устраняются за счет того, что предлагаемое устройство
снабженно смонтированным на станине магазином, выполненным в виде кинематшюски связанной с приводом поворота барабана замкнутой цепи и толкателя, расположгнного параллельно исполнительгюму органу и связанного с ним кинематически, при этом в звеньях цепи выполнены гнезда с установленными в них пружинными захватали для
запрессовываемых деталёй.
На фиг. 1 изображено предлагаемое уст ройство, общий ВИД на фиг. 2 - вий А фиг. 1| на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг, 4 магазин, общий вид.
Устройство содержит смонтированные на станине 1 исполнительный орган 2, барабан 3 с гнездами, в них расположены цилиндрические напр)авляющие 4, служащие для размещения в них втулок 5, которые iiMeKxr внутренний диаметр, меньший наружного диаметра разрезной втулки 6, и выполнены с буртом, связанным посредством вилки 7, тяги 8 и соединительного звена 9 с исполнительным органом 2.
Магазин 10 автоматической подачн рааоёзньгх втулок 5 выполнен в виде замкнутой цепи 11 и толкателя 12, смонтированных на станине.
Цепь смонтирована на планке 13, а на оси 14 расположены звеадочки 15 и коническая шестерня 16, находящаяся в зацеплении с зубчатым приводом поворота барабана 3 (не показан). Толкатель 12 с пружиной 17 размещен в опорах 18 и связан одним концом через соединительное звено 9 с исполнительным органом 2, а на другом его конце установлена связанная с пружиной 19 качающаяся головка 2О.
В звеньях цепи выполнены гнезда для расположения в них подаваемой в зону запрессовки разрезных втулок 5, которые кре пятся пружинными захватами 21.
Качающаяся головка 2О и разрезная втулка 6 на загрузочной позиции барабана 3 размещены соосно с втулкой 5,
Устройство работает следукшшм образом.
На рабочей позиции исполнительный орган 2 соверщает возвратно-поступательное движение вдоль своей оси в тот момент,. когда барабан 3 подвел к нему втулку 5с заложенной в ней разрезнЬй втулкой 6, и 1 ходом влево запрессовывает ее в деталь 22.Исполнительный орган 2 перемещается влево вместе с жестко закрепленным на не соединительным звеном 9. При этом толкатель 3.2 также перемещается влево под действием пружины 17 и качакндаяся головка
20 перекладывает разрезную втулку 6 гнезда цепи 11 во втулку 5 барабана 3,
При повороте барабана 3 на следующую позицию происходит смещение цепи 11 на один щаг, позволяющий подать на загрузочную позицию следующую разрезную втулку 6 для укладки ее в барабан 3.
Далее цикл повторяется.
Предлагаемое устройство дает возможность сократить количество операторов за счет автоматизации процесса загрузки, например, в автоматической линии для обработки детали удлинителя коробки передач.
Формула изобретения
Устройство для сборки деталей запрессовкой по авт.св. № 396233, о т п и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения автоматической поджн запрессовыввемых деталей и повышения производитель кости, оно снабжено смонтированным на станине магазином, выполненным в виде кинематически связанной с приводом поворота рабана замкцутой цепи и толкателя, распо ложенного параллельно исполнительному органу и связанного с ним кинематически, nipB этом в звеньях депн выполнены гнеаАа с.установленными в них пружинными захватам для запрессовываемых деталей.
иг.2 /
«ч
L/
«
И
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки деталей | 1979 |
|
SU846221A1 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПРЕССОВКОЙ | 1973 |
|
SU396233A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПРЕССОВКОЙ | 1991 |
|
RU2008162C1 |
Автомат сборки внутренних звеньев втулочнороликовых цепей | 1981 |
|
SU958034A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПРЕССОВКОЙ | 1994 |
|
RU2071898C1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2036768C1 |
Станок для сборки комбинированного шипа противоскольжения | 2023 |
|
RU2821136C1 |
Станок для сборки деталей запрессовкой | 1991 |
|
SU1819742A1 |
Автоматическая линия сборки роторов электрических машин | 1990 |
|
SU1830594A1 |
Авторы
Даты
1977-08-05—Публикация
1975-07-09—Подача