1
Известен способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей 1тутем обработки ее окислителем, в качестве которого используют азотную кислоту ij . Однако в этом случае образуется значительное количество окислов азота, для утилизации которых необходима дополнте;гьная стадия обработки.
Известен также способ очистки серной лнслоты от органических примесей путем обработки ее хлором при 100 С с последующей фильтрацией 2 .
Недостатками этого способа являются наличие xfiopa в отходящих газах, загрязнение очищенной серной кислоты хлористым водородом к большая продолжительность процесса {4О час).
Цель изоЬ/ютения упрощение и интенсификация процесса.
Поставленная пель достигается тем,
что окисление органических примесей, содержащихся в серной кислоте, ведут раствором гипохлорита натрия или калышя.
Процесс проводится при 2О-6О С в те- че1шв 1-2 час, при этом объемное отношение раствора гипохлорита к серной кислоте равно 0,5-2, Используемый раствор гипохлорита имеет концентрацию 1-8%.
Пример. Берут отработанную серную кислоту, содержащую 86,2% и . 2,71 % органических примесей, и при 25с обрабатывают 8%-ным раствором гипохлорита кальция при объемном отношении гипохлорита кальция к 0 , равном 1,4.
Процесс ведут в течекиэ 1 час. Остаточное I содержание органических примесей в серной кислоте составляет 0,21%, концентрация кислоты 40,8%.
Пример 2. Берут «шслотгу такого же состава, как в примере 1, и обрабатыва«ot ее гипохлоритом натрия при объемном отношеннн гипохлорита натрия к серной кислоте 0,5 - в течение 1,2 час.
Остаточное содержание органических прим сей составляет 0,15 %, концентрация кислоты 69,8%.
Формула изобретения
1. Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей путем
окяслввия их. отличаюшийся т«м, что, с целью упрошения я интенсификадня ороцесса, окяслевие ведут раствором гялохлорята натрия иле кальция.
2. Сп(х:об поп. 1, отличаю- ш и с в тем, что процесс осушествляют пря 20-60 С в течение 1-2 час и при объемном отношении рйстйора гипохлорита Е сврнсД кислоте 0,5-2.
3. Способ по п. 1, отличаюшийся тем, что раствор гипохлорита испопьауют с конаен ра1|квй 1-8%.,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.ПатентСША№ 2390316, кл.23-1 73, 1945.
2, Авторское свидетельство СССР hfe 169084, кл. С 01 В 17/9О, 1964.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕАКЦИОННЫХ МАСС, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ЩЕЛОЧНОМ ГИДРОЛИЗЕ ЛЮИЗИТА, В ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ | 2009 |
|
RU2396099C1 |
Способ получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты из материалов, содержащих соли лития | 2021 |
|
RU2769609C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО КОАГУЛЯНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2021 |
|
RU2759099C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ПУЛЬПЫ ГИПОХЛОРИТА КАЛЬЦИЯ | 2018 |
|
RU2687455C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ПУЛЬПЫ ГИПОХЛОРИТА КАЛЬЦИЯ | 1994 |
|
RU2073637C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛИБДЕНА ИЗ ПРОДУКТОВ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ЭПОКСИДИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВ | 2007 |
|
RU2335499C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОБАЛЬТА ИЗ КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2127326C1 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ СЛАБОГО РАСТВОРА ГИПОХЛОРИТА НАТРИЯ | 2012 |
|
RU2503615C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АММОНИЯ | 2014 |
|
RU2574772C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ХРОМОВЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ | 1991 |
|
RU2061802C1 |
Авторы
Даты
1977-08-05—Публикация
1970-10-23—Подача