Резьбовой элемент Советский патент 1977 года по МПК F16B33/00 

Описание патента на изобретение SU567862A1

i

Изобретение относится к машиностроению.

Известен болт, имеюший осевое отверстие, в которое установлен цилиндрический вклацыш, выполненный из Материала с высокой прочностью, диайетр которого Нравен диаметру отверстия 1 .

Однако такой болт не обладает достаточной прочностью при растяжении, а также прностью резьбовых выс.тупов на срез.

Известен также резьбовой элемент имею ший сердцевину большей твердости,чем наружный слой 2 .

Данный резьбовой элемент наиболее близок к описьшаемому изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату.

Указанный элемент имеет переменную твдость материала, уменьшающуюся по мере удаления от сердцевины и получаемую в ре- зультате закалки с последующим отпуском нружного слоя.

Недостаток этого крепежного элемента заключается в том, что толшина наружного слоя значительно больше высоты профиля

|;эзьбы, т.е. резьба полностью вьшолнзна в зоне к-мгкого металла, что ослабляет прочность болта прКработе fero на растяжение ИЛИ на разьбУ:, при статических и откли- ческих нагрузках.

Цель изобретэция - повышение прочности .резьбы получаемой накатк iff пря стэтичес- ких и циклических нагрузках. , Это достигается тем, что предлагаемый резьбовой элемент выполнен пз биметаллического стержня с наружным гшса, слоем из материала с высокой вязкх тьп разрушения, а высота профиля резьбы больше толщины плакирующего crjos., что поверхность соедйнек уя гос-13; г№гт с сердцевиной lyvjeeT реэьбообразньгй профн,, соответствуюший проф:.но указанной резьбы.

При закалке поел:; нака-и ; -пйльбы: наружный плакирующий оюй йз аез акали :г.-,ихи,егося материала остается мягкиМ; поэтому резьбовой элемент буцег имать малую чувствительность к конпЕЬ-градиР напряжений. Если плакирующей слой выпаляен .,„ кз хлад ностойкой стали, то при э ом одновременно может быТь понижен и порог хладноломкое- тн, что важно при работе в условиях низки температур. При работе резьбового элемента в коррозионных средая, например ,наружный плакируюший слой изготовляется из нержавею шей стрли типа .8H10T. На чертеже изображен предлагаемый резьбовой элемент в разрезе. Резьбовой элемент вьшолнен из биме таллического стержня к имеет сердцевину 1 из материала высокой твердости и наружный плакирующий слой 2 из материала с высокой вязкостью разрушения. По нйружной поверхности резьбового эл мента накатана резьба 3 с шагом г .высота профиля которой и больше толщины плакирующего слоя & Применение описываемого резьбового эламента позволит увеличить срок службы и надежность машин, а в некоторых случая ц уменьшить их металлоемкость. Формула изобретения Резьбовой элемент, имекаций сердцевину бопьшей твердости, чем наружный слой, отличающийся тем, что. с целью повышения прочности резьбы, получаемой на.каткой. при статических и циклических нагрузках он выполнен из биметаллического стержня с наружным плакирующим слоем из материала с высокой вязкостью разрушения, а высота профиля резьбы больше толщиныплакирующего слоя, так что поверхность соединения последнего с сердцевиной имеет резьбообразный профиль, соответствующий профилю указанной резьбы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Авторское свидетельство COL-i №386163, кл. F 16 В 35/00. 1972. 2. Патент США № 3301120, кл, 85-1 1967.

Похожие патенты SU567862A1

название год авторы номер документа
Резьбовой элемент 1987
  • Шевченко Николай Дмитриевич
  • Перкова Неонила Николаевна
  • Гребенюк Людмила Александровна
  • Хусид Осип Семенович
  • Лещенко Анатолий Николаевич
  • Поляков Владимир Николаевич
SU1427094A1
РЕЗЬБОВОЙ ЭЛЕМЕНТ 1991
  • Горынин В.И.
  • Горбоконь А.А.
  • Дмитриев В.А.
  • Ланин А.А.
  • Назаров А.А.
  • Чижик А.А.
RU2032114C1
БАЗИСНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН ДЛЯ ДИСКОВЫХ ПИЛ, ОТРЕЗНЫХ ДИСКОВ, ЛЕСОПИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, А ТАКЖЕ РЕЖУЩИХ И ШАБРОВОЧНЫХ УСТРОЙСТВ 1996
  • Ханс Йоахим Даймель
RU2127174C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН 2013
  • Зайцев Александр Иванович
  • Родионова Ирина Гавриловна
  • Павлов Александр Александрович
  • Амежнов Андрей Владимирович
  • Бакланова Ольга Николаевна
  • Быков Анатолий Андрианович
  • Гришин Александр Владимирович
  • Брюнина Галина Владимировна
RU2528687C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2012
  • Мацнев Валентин Николаевич
  • Чулков Евгений Ильич
  • Корневич Артем Павлович
RU2490087C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПЛАКИРУЮЩЕГО СЛОЯ С ОСНОВНЫМ МАТЕРИАЛОМ 1991
  • Щербаков В.Б.
  • Бондарев Ю.А.
RU2047168C1
Способ термомеханической обработки биметаллических штампов 1981
  • Довнар Станислав Альбертович
  • Грауманис Янис Волдемарович
  • Вершина Алексей Константинович
  • Сидор Елена Ивановна
SU1020445A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ 2013
  • Симонов Юрий Николаевич
  • Панов Дмитрий Олегович
  • Балахнин Александр Николаевич
  • Перцев Алексей Сергеевич
RU2532600C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2012
  • Мацнев Валентин Николаевич
  • Чулков Евгений Ильич
RU2492017C2
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ОДНОТОЛЩИННЫХ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ И/ИЛИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ 2023
  • Микертумов Георгий Викторович
RU2821448C1

Иллюстрации к изобретению SU 567 862 A1

Реферат патента 1977 года Резьбовой элемент

Формула изобретения SU 567 862 A1

SU 567 862 A1

Авторы

Гурьев Анатолий Валентинович

Гохберг Яков Аронович

Поляков Виктор Николаевич

Гришин Александр Павлович

Ширванн Арамиас Семенович

Тюрин Евгений Илларионович

Любезнов Николай Васильевич

Гупало Петр Данилович

Даты

1977-08-05Публикация

1975-01-16Подача