Непрерывный волочильный стан Советский патент 1977 года по МПК B21C1/16 

(54) НЕПРЕРЫВНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН 3 с разМбщенной яа них тяговой цепью 4, расположенной на рабочем участке А (участке зажима заготовки) параллельно оси волочения, а на участке Б освобождения заготовки - под углом к оси волочения. На тяговой цепи посредством рычагов 5 шарнирно закреплены каретки 6 и 7, зстановлеЕНые на направляющих 8, параллельных оси волочения. Каретки 5 и 7 выполнены с клиновыми пазами, в которых размещены зажимные подпружиненные клиновые плашки 9, снабженные упорами 10. В начале рабочего участка Л установлено устройство // для предварительного захвата обрабатываемого изделия. Стан оборудован механизмом 12 раскрытия плашек, расположенным на участке Б освобождения заготовки. Механизм раскрытия плашек выполнен в виде Симметрично установленных относительно оси волОЧения двух пар рычагов: подцружиненного пружиной 13 ведущего рычага 14 и ведомого рычага 15, шарнирно соединенных между собой спарником 16, причем конец веД)щего рычага 14 размещен на пути перемещения «а.реток 6 п 7, а ведомый рычаг 15 расположен перед ведущим рычагом «а уровне упоров 10. Размеры рычагов 14 и 15 выбираются и сходя из следующих соображений (см. фиг. 2). Для освобождения плашек каретки от усилия волочения .необходимо, чтобы они перем естились в процессе размыкания относительно каретки на некоторую величину Р, при .которой -исчезают всякие деформации на площадке контакта между кареткой и плащкой. Принимаем, что ф2 - рабочий угол поворота ведомого рычага, соответствующий углу ф, симметричен относительно о-си X-X, так Как это обеспечивает наилучшие условия силового взаимодействия ведомого рьшага и плашки. Выражая величину перемещения .каретки на этапе размыкания через угол ф1 ведущего рычага, а перемещение плащки на этом этапе через угол ф2, получаем, что для осуществления размыкания должно выполняться следующее неравенство: 27-2 sin - - sin cpi P. Толагая, что ввиду малости угла фь который по условиям силового взаимодействия между ведущим рычагом и кареткой желательно принимать «е более 20°, угловая скорость спарника в процессе размыкания равна нулю, т. е. что все точки спарника перемещаются на одинаковые расстояния, можно записать:/ jSintpj 2/-i sin 2 или, выражая из уравнения (2) угол ф2 через Ф1. получаем: . . t Tri: Подставляя выражение (3) в неравенство (1), имеем: -/, Таким образом, при выполнении этого соотношения плашки принудительно перемешаются ведомыми рычагам.и относительно корпуса каретки, на величину, достаточную для их размыкания. Стан работает следующим образом. Обрабатываемую заготовку 17 задают в волоксдержатель с волокой 1 и включают привод тяговой цепи 4. Тяговая цепь перемещается с постоянной скоростью в одном направлении с кареткой 5 и 7. Каретка 6, попадая на рабочий участок А, посредством устройства 11 для предварительного захвата обрабатываемого изделия зажимает заготовку 17 и осуществляет ее волочение. Скорость волочения на участке А не меняется, так как тяговая цепь 4 на этом участке параллельна оси волочения. Перед заходом каретки 6 с участка Л на участок Б освобождения заготовки каретка 7 выходит на рабочий участок Л и при помощи устройства осуществляет предварительный захват заготовки 17. При переходе каретки 6 с рабочего участка Л на Зчасток Б освобождения заготовки скорость каретки 6 уменьшается и становится меньше скорости перемещения каретки 7; одновременно уменьшается скорость обрабатываемой заготовки 17, что приводит к перемещению ее относительно плашек 9 каретки 7. Указанное перемещение обеспечивает окончательный захват заготовки 17 плашками 9 каретки 7 и увеличение скорости заготовки. Разлица в скорости перемещения каретки 6 ,и заготовки 17 разгружает плашки 9 каретки 6 от усилия волочения и они под действием своих пружин расходятся. При дальнейшем перемещении каретки 6 по участку Б освобождения заготовки каретка 6 наезжает на ведущие рычаги 14 механизма 12 раскрытия плашек и поворачивает их в сторону движения каретки, сжимая пружину 13. При этом ведущие рычаги 14 через спарники 16 приводят в движение ведомые рычаги 15, которые начинают догонять упоры 10 плашек 9. В случае, если зажимные плащки 9 каретки 6 раскрыты, т. е. плашки 9 перемещаются относительно каретки 7 на величину Р, ведомые рычаги 15, размеры которых выбраны согласно соотношению (4), «е догоняют упоры 10, и механизм 12 раскрытия плашек срабатывает вхолостую. Если по каким-либо причинам плашки 9 каретки 6 к моменту взаимодействия ее с ведущими рычагами 14 не раскрываются, ведомые рычаги 15 догоняют упоры 10 плашек 9 У1 начинают перемещать плашки 9 относительно каретки 6 на величину Р, достаточную для освобождения их от контакта с обрабатываемой заготовкой 17, лосле чего разгруженные плашки 9 легко отводятся своими пружинами в крайнее от обрабатываемой заготовки 17 положение. На этом волочение кареткой 6 заканчивается .и начинается аналогичный ЦИКЛ волочения кареткой 7. Формула изобретения Непрерывный волочильный стан, включающий волокодержатель с волокой, приводную 15 тяговую щепь, расноложенную на рабочем участке параллельно оси волочения, а на участке освобождения заготовки - под углом к этой оси, на которой шарнирно закреплены установленные на направляющих, параллельных оси волочения, каретки, в клиновых пазах которых расположены зажимные плашки, и устройство для предварительного захвата обрабатываемо го изделия, отличающийс я тем, что, € целью обеспечения надежного раскрытия плашек, стан-снабжен механизмом раскрытия плашек, установленным на участке освобождения заготовки, выполненным в виде расположенных симметрично относительно оси волочения двух пар рычагов: подлружиненного ведущего и -ведомого, шарнирноэт ти ра ко м ш гд м № соединенных между -собой спарником, при м конеп ведущего рычага размешен на пуперемещения кар-етки, а ведомый рычаг положен перед ведущим на уровне упоров, орыми снабжены плашки каретки, и разы рычагов связаны -между собой соотнонием: AI - R- Р - величина перемещения плашек вдоль оси волочения относительно каретки, необходимая для освобождения плашек от усилия волочения, мм; Ф1 - рабочий угол поворота ведущего рычага, рад; Ri - расстояние от оси качания ведущего рычага до оси щарнира спарника, мм; ri - расстояние от оси качания ведомого рычага до оси шарнира спарника, мм; RZ - длина ведущего рычага, мм; Г2 - длина ведомого рычага, мм. Источник информации, принятый во вниние нри экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 485797, кл. В 21 С 1/16, 1974.

/7

;&//////77yf : j // /7 /

Г

fus.T

Фиг. 2 SuS В

///////