Устройство для установки и закрепления заготовок Советский патент 1977 года по МПК B28D5/00 B23B13/00 

Механизм перемещения заготовки вынолнен 3 виде двух резьбовых зтулок 16, 17, соосно располож&нйых в передней 2 и задней 6 бабках, с закрепленными на них микрометрическими винта-ми 18, 19 с лимбами 20, 21.

Механизм угловой ориентации передающей 8 и зажимной 5 цанг выполнен в виде делительного диска 22, смонтированного на шпинделе 4, и фиксатора 23, закрепленного на корпусе передней бабки 3.

хЧеханизм зажима цанги 5 выполнен в виде двуплечего рычага 24 с регулируемыми y.nopaiMn 25, 26, смонтированного «а оси 27, подпружиненного толкателя 28 и штока 29.

Передающую цангу 8 с кристаллом ал1маза 30, 0|бра|ботанным с одной стороцы, устанавливают «а призматических направляющих 9 задней бабки 6.

Заднюю ба-бку, 6 поворачивают вокруг оси 7 (на фиг. 2 -лока-зано стрелкой), при этом |Щток 29 толкает упор 25, двуплечий рычаг 24 поворачивается вокруг оси 27 и перемещает зажиМную цангу 5, которая открывается.

Держатель-спутник 13, принимающий кристалл алмаза 30, устанавливают в зажимной цанге 5 до упора 15 в ориентированно.м с помощью шпоночного соединения цоложении по отнощению К передающей цанге 8. Ориентированное положение передающей цанги и дер|Жателя-спутника обеспечивается путем поворота делительного диска 22 на заданный угол и фиксации этого положения фиксатором 23.

Заднюю 1бабку 6 возвращают в исходное положение, при этом происходит зажим цанги 5 с помощью двуплечего рычага 24 и подпруж|И1ненного толкателя 28.

Передающую цангу 8 винтом 12 перемещают в -направлении держателя-спутника 13 до соприкосновения их торцов. Винто-м 19 через лодвижный упор // перемещают крмсталл алмаза вдоль оси 7 цаяги 8 на заданную величину, требуемую для захвата кристалла адмаза держателе.м-апутнико,м и для обеспечения необходимого вылета кристалла под обрабо-пку. Величина перемещения контролируется оптическим прибором 2.

После того, как кристалл алмаза 30 займет требуемое осевое (положение в держателе-спутнике 13, его зажимают с помощью зажимного кольца 14, при этом зажимное

кольцо .10 с передающей цаадги снимают. Затем снимают , а в.место нее устанавливают эталонный валик (на чертеже не показан), который подводят вплотную к кристаллу 30 и, поворачивая шпиндель 4 вокруг оси на 360°, проверяют правильность расположения кристалла в держателе-спутнике.

Далее, снимают эталонный валик, поворачивая заднюю бабку 6 вокруг оси 7, освобождают держатель-спутник 13 из заж имной цанги 5 и переносят его на станок для опранки соответствующей стороны бриллианта.

Устройство обеспечивает высокую производительность ориентированной переустановки кристалла алмаза из передающей цанги в держатель-спутник между операциями огранки верха и низа бриллианта, не требуя при этом высокой квалификации оператора.

Ф. о р м у л а изобретения

Устройство для установюи и закрепления заготовок, преимущественно кристаллов алмаза в держателе, содержащее смонтированные на основании переднюю бабку, в которой установлен шпиндель с зажимной цангой, и заднюю бабку с передающей цангой, соосно расположенной относительно зажимной цанги, механизмы осевого перемещения и зажима заготовок, установленные в бабках, о гличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, устройство снабжено механизмом угловой ориентации передающей и зажимной цанг, выполненным в виде делительного диска, смонтированного на шпинделе, и фиксатора, закрепленного на корпусе передней бабки, а зажимная цанга снабжена держателем-спутником заготовки с

подвижным упором, взаимодействующим с механиз1мом перемещения заготовки, выполненным ,в виде двух резьбовых, втулок, соооно расположенных в передней и задней бабках, с закрепле1нными на них микрометричеокими винтами с лимбами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Епифанов В. И. и др. -«Технология обработки алмазов в бриллианты, М., «Высшая щкола, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 261250, кл. В 23 b 13/00, 1970.

fi/i.2

Узел

30

3 Г

;;2S

.

.XL

Фиг.З