Способ получения кристаллических солей аммония Советский патент 1977 года по МПК C01C1/28 

1

Изобретение относится к способам получения солей аммония, используемых, например, в электротехнической промышленности.

Известны способы получения солей аммония путем взаимодействия плавиковой кислоты с аммиаком, осаждения кристаллов солей аммония из растворов, сушки их в токе аммиака при возвращении маточных растворов в новый процесс для получения кристаллов 1. При этом сушка в токе аммиака требует значительных капитальных затрат на систему улавливания его.

Наиболее близким к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату является способ получения кристаллических солей аммония путем взаимодействия раствора кислоты с аммиаком, отделением осадка и проведением распылительной сушки маточного раствора нагретым воздухом 2. Однако соли аммония термолабильны, в процессе сушки на воздухе при повышенной температуре происходит ускоренный процесс ихразложения, снижается выход целевого продукта.

Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта..

Поставленная цель достигается предлага-, емым способом получения кристаллических солей аммония путем обработки водного раст

вора кислоты аммиаком, отделением осадка и проведением распылительной сушки маточного раствора нагретым воздухом.

Отличительными признаками способа яв ляется то, что при сушке растворов в воздух дополнительно вводят газообразный аммиак в количестве 1/400-1/500 объемов и сушку ведут при температуре газа 75-100°С, а также при соотношении 100-200 нм воздуха на 1 кг раствора.

Пример 1. Способ получения кристаллического фторида аммония. 50 кг 45%-ного раствора фтористоводородной кислоты подают в реактор синтеза, перемешивают и насыш,ают газообразным аммиаком до рН 9, затем раствор охлаждают до 20°С и из полученной суспензии отделяют кристаллы, а 40%-ный маточный раствор направляют в сушилку, где происходит распыление его при помощи форсунки.

Смесь подогретого до 80°С воздуха с аммиаком содержит 1 объем аммиака на 450 объемов воздуха. Указанную смесь берут в соотношении 150 нм на 1 кг раствора.

Распыленные частицы раствора, отдав влагу, уносятся в циклон.

.С ,це.лью .устранения загрязняюших примес-ей вся- аппаратура и технологическая линия выполнены из алюминия марки А7М.

Качество полученного продукта видно нз приведенного ниже.

Содержание, йасс. % Основное вещество98,5

Влага1,0

Кислые солиНет

Загрязнения по железуЫОПример 2. Способ получения аммонийной соли . оксИэтйлидёндйфОёфоНовой 1кислоты (ОЭДФ).

В аппарат загружают 26,8 л 40%-ного водного раствора ОЭДФ кислоты, разбавляют 5 л дистиллированной воды, добавляют 14 л водного раствора аммиака, перемешивают при 20°С, кристаллизуют, отделяют кристаллы, а маточный jpaCTBOp напр:авляют на суШку. Распыленный 40%-ный раствор сушат при 90°С при вышеуказанных соотношениях аммиака и воздуха.

Получают продукт .в виде мелкокристаллического порошка, который соответствует техническим условиям и .имеет следующие показа.телИц

Содержание, Miacc. % Основное вещество98,0

ХлоридыНе более 0,1

НатрийНе более 5-1СН5

, . 4 :

При осуществлении предлагаемого способа поя;уч&нйя крйсталлйчёЁких солей аммЬния выход целевого продукта увеличился в 1,5 раза.

Формула изобретения

1.Способ получения кристаллических солёй аммония Путем обработки водйогб pacffeofa кислоты аммиаком, отделением оёйДка И Проведением распылительной сушки матбчного раствора нагретым воздухом, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в воздух дополнительно вводят газообразный аммиак в йоличбстйе 1/400-1/500 объемов и (гущку ведут при 75- 100°С.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что сушку ведут при соотношении 100-- 200 нм воздуха на 1 кг раствора.

Источники информации, Прийяпгые во внимание при эксп ертйзй

1.Авторское свидетельство СССР №145408, кл. С 01с 1/16, 1962.

2.Патент Франции Я 2207900, кл. С 07с 51/50, 26.07.74.