Особенность установки, позволяющей осуществить данный способ сущки, состоит в том, что в камеру по осп ее ладслоевой зоны введен трубопровод подачк дополнительного теплоносителя, снабженный заслонкой.
Предлагаемая установка схематически изображена на чертеже. Она содержит загрузочное устройство 1, пневматический разбрасыватель 2, камеру 3 -кипящего -слоя, газораспределительную .рещетку 4, разгрузочное ус гройство 5, патрубок 6 ввода теплоносителя, трубопровод 7 подачи дополнительного теплоносителя, снабл енный заслонкой 8.
Для вывода установки на требуемый режим сз-шки закрывают заслонку 5 на трубопроводе 7, регулируют расход и температуру основного потока теплоносителя, поступающего в слой через рещетку 4, привод разгрузочного устройства 5 устанавливают на автоматический режим работы. Включают загрузочное устройство / и, постепенно увеличивая подачу исхходного материала, определяют максимальную производительность установки при глубокой сушке материала. После стабилизации процесса глубокой сущки замеряют теми ратуру отработа,вщего теплоносителя, а затем увеличивают подачу влажного материала и, оД:НО временно открывая заслонку 8, осуществляют подвод :В надслоевое пространство дотолиительного теплоносителя, следя за тем, чтобы крупная фракция, выгружаемая с рещетки 4, имела требуемую влажность, а температура смеси отработавщего и дополнительно подведенного теплоносителей была равна температуре отработавщего теплоносителя, которая поддерлчивалась при глубокой сушке.
Применение способа при сушке самосадочной поваренной соли до конечной влажности 3% при использовании в качестве теплоносителя горячего воздуха, имеющего температуру 250° С, позволяет увеличить съем высущенного материала с 1 ж газораспределительной рещетки в 2 раза и снизить тепловые затраты на испарение 1 кг влаги на 20%.
Формула изобретения
1.Способ сущки полидисперсных материалов, например самосадочной поваренной соли, в кипящем слое с выводом крупной фракции из слоя, а мелкой фракции из надслоевой зоны совместно с отработавщим теплоносителем, отличающийся тем, что, с целью регулирования конечной влажности выводимых фракций, :В надслоевую зону вводят дополнительный поток теплоносителя.
2.Установка для осуществления способа по п. 1, содержащая камеру кипящего слоя с газораспределительной рещеткой, подключенной снизу к патрубку ввода теплоносителя, разгрз зочное устройство для отвода с рещетки крупной фракции и газоотводящее устройство в верхней части камеры для вывода мелкой фракции, отличающаяся тем, что в камеру по оси ее надслоевой зоны введен трубопровод подачи дополнительного теплоносителя, снабженный заслонкой.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 163534, кл. F26 В 17/10, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки полидисперсных термочувствительных материалов в кипящем слое | 1974 |
|
SU497455A1 |
Аппарат для обжига полидисперсного материала в кипящем слое | 1986 |
|
SU1322058A1 |
Установка для сушки сыпучих материалов в кипящем слое | 1976 |
|
SU575463A1 |
Сушильная камера кипящего слоя | 1978 |
|
SU748102A1 |
СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2258877C1 |
Установка для сушки сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1143956A2 |
Аппарат для проведения процессов в псевдоожиженном слое | 1982 |
|
SU1067331A1 |
Сушилка кипящего слоя | 1983 |
|
SU1128074A1 |
Установка для сушки комкующихся зернистых материалов в кипящем слое | 1975 |
|
SU538203A1 |
Способ сушки сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1174698A2 |
Авторы
Даты
1977-08-15—Публикация
1974-12-04—Подача