1
Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Известные установки для сушки сыпучих материалов содержат сушильную камеру с газораспределительной решеткой и установленный в надслоевом пространстве осадитель.
Недостатком известных установок является неравномерность обработки крупных и мелких фракций при сушке полидисперсных материалов.
Цель изобретения - повышение качества сушки.
Достигается это тем, что-осадитель выполHei; в виде открытого сверху вибрирующего бункера, подвешенного на упругих связях к крышке камеры, и в полости бункера размещены трубы, укрепленные в его днище и сообщающие слоевое пространство с объемом осадителя.
На чертеже схематически изображена описываемая установка.
Установка содержит сущильную камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, вибрирующий бункер 3 с днищем 4, в котором укреплены разгрузочный патрубок 5 для мелких фракций материала и трубы 6, упругие связи 7, загрузочный 8 и разгрузочный 9 патрубки, газоотводящий патрубок 10, вибратор 11 и щитки 12.
Высушиваемый полидисперсный материал подают в сушильную камеру 1, в которую через газораспределительную решетку 2 поступает теплоноситель, создающий кипящий слой материала. Мелкие фракции последнего вместе с теплоносителем проходят через трубы 6 и оседают в бункере 3, а теплоноситель отводится через патрубок 10. Бункер 3, подвешенный на упругих связях 7, подвергают вибрации при помощи установленного на нем вибратора 11, в результате чего мелкие фракции материала на днище 4, выполненном вогнутым, собираются у его центра и отводятся через разгрузочный патрубок 5. Крупные фракции материала выгружают из слоя через патрубок 9.
Щитки 12 служат для предотвращения прохода теплоносителя и материала в зазор между стенками бункера 3 и сущильной камеры 1.
Благодаря описанной конструкции установки представляется возможным осуществлять
сушку полидисперсных материалов, особенно термочувствительных, путем вывода из слоя мелких фракций, не допуская их перегрева. Зтим достигается равномерность обработки материала и повышение его качества.
Предмет изобретения
Установка для сушки полидисперсных термочувствительных материалов в кипящем слое, содержащая сущильную камеру с газораспределительной рещеткой и установленный в надслоевом пространстве осадитель, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества сущки, осадитель выполнен в виде открытого сверху вибрирующего бункера, подвешенного на упругих связях к крыщке камеры, и в полости бункера размещены трубы, укрепленные в его днище и сообщающие слоевое пространство с объемом осадителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для обжига полидисперсного материала в кипящем слое | 1986 |
|
SU1322058A1 |
Сушилка кипящего слоя | 1979 |
|
SU798456A1 |
Способ сушки сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1174698A2 |
Способ сушки полидисперсных материалов и установка для его осуществления | 1974 |
|
SU568812A1 |
АЭРООХЛАДИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2064850C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2329743C1 |
Многосекционная установка для сушки и охлаждения полидисперсных материалов | 1972 |
|
SU492716A1 |
Сушилка для термочувствительных материалов | 1977 |
|
SU629424A1 |
Установка для термообработки полидисперсных материалов | 1975 |
|
SU534634A1 |
Аппарат с кипящим слоем | 1989 |
|
SU1719781A1 |
10
V
Авторы
Даты
1975-12-30—Публикация
1974-02-12—Подача