1
Изобретение отнссится к механической обработке деталей, в частности к устройствам для хонингования, и может быть применено при окончательной обработке сквозных и глухих отверстий.
Известны устройства, содержащие корпус с пазами, в которых расположены державки с X они нг овальным и брускамя и с размещенными между ними упругими пластинами, и разжимной конус, расположенный в отверстии корпуса. Недостатком известных устройств $голяется их невысокая производительность и низкое качество обрабатываемой поверхности.
Цель изобретения - повысить качество обрабатываемой поверхности.
Достигается это тем, что на державках вместе с упругими пластинами закреплены пластины твердой смазки, ;наггример графита, причем пластины 1ъерцой смазки расположены перец хонинговальиыми брусками.
На фиг. 1 схематично изображена хонинговальная головка; на фиг. 2 - сечение на фиг. 1.
Хонинговальная головка содержит корпус 1, в пазах которого установлены державки 2 с закрепленными на них хонинговальными брусками 3, между ними уста новлены державки 4 с расположенными на них пластинами 5 из материала, служащего твердой смазкой для обрабатываемой поверхности, например графита, дисульфида молибдена и т.д., и пластинами 6 из эластичного пористого материала, например пенопласта, причем пластины 3 расположены перед брусками, а пластины 6 - за брусками.
Между пластиной 5 и державкой 4 расположен пружинный элемент 7, обеспечивающий равномерный прижим пластин 5 к обрабатьшаемой поверхности. Опорные поверхности державок 2 и 4 лежат на разжимных конусах 8, расположенных в отверстии корпуса 1.
Хонинговальная головка работает следующим образом.
Псюле ввода хонинговальной головки в отверстие и включения ее рабочего хода под действием передающего устройства
разжимные конусы 8 перемешаются в осевом направлении в отверстии корпуса 1 и сообщают рациальное перемещение державкам 2 и 4 с установленными на них хонинговальными брусками 3, пластинами твердой смазки 5 и пластинами пористого материала 6 до соприкосновения с обрабатываемой поверхностью. Равномерный прижим пластин к обрабатываемой поверхн1 сти обеспечивается пружинным элементом 7.
В связи с тем)4то в процессе работы пластины твердой смазки постоянно находятся в контакте с обрабатываемым материалом, уменьшаются силы резания, тепловыделение и коэффициент трения между обрабатываемым материалом и связкой хонинговального бруска, увеличивается производительность обработки и стойкость брусков. Пластины изупругого пористого -материала, расположенные после режущих брусков, удаляют с обрабатываемой поверхности стружку и осколки зерен, препятствуя их
внедрению в пластины и связку хонинговальных брусков, в результате чего устраняются задиры на поверхности, улучшается ее качество.
Формула изобретения
Хонинговальная головка, содержащая корпус с пазами, в которых расположены державки с хонинговальными брусками и с размещенными между ними упругими элементами, раздвигаемыми разжимным конусом, расположенным в отверстии корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, головка снабжена i элементами из твердой смазки, установленными на державках вместе с упругими элементами, причем элементы твердой смазки расположены перед хонинговальными брусками.
А-А
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хонинговальная головка | 1975 |
|
SU649539A1 |
Головка для электрохимического хомингования | 1988 |
|
SU1547979A1 |
Хонинговальная головка | 1983 |
|
SU1151401A1 |
Способ правки абразивных брусков | 1986 |
|
SU1419871A1 |
Хонинговальная головка для электрохимической обработки | 1979 |
|
SU854666A1 |
Хонинговальная головка для обработки отверстий | 1980 |
|
SU863313A1 |
Головка для электрохимического хонингования | 1985 |
|
SU1265019A1 |
Хонинговальная головка | 1984 |
|
SU1219328A1 |
Хонинговальная головка | 1985 |
|
SU1281384A1 |
Хонинговальная головка | 1979 |
|
SU859128A1 |
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1976-04-12—Подача