(54) КОЛЬЦЕВОЙ ©ХЛАДИТЕЛЬ АГЛОМЕРАТА
Каждая камера снабжена загрузочным окном 7 и разгрузочными окнами 8, снабженными двераалш 9 с защелками 10.
Кяйеры огшадителя снабжень кольдевыН€И балками 11, поддерживаемыми приводны Mtt и иеприводны1ми ррликами 13 и 13..
В нижней части озсладитель снабхсеи коль ие0ой дутьевой камерой 14 с мешкакта 15 просыпи. Дутьевая камера сочленена с ниж« ними решетками с помощью гидрозатворов 16.
В верхней части охладитель имеет укрыТИ8 17, которое сочленяетса кожухами 18 верхних решеток гидрозатвором 19.
Горячий агломерат подают на охладитель ЕОРшейером 20 в загрузочное устройство 21
С помощью воронок 22, снаб сенных пи тателем 23, охлажденный ах ломерат выйаК)Т на конвейер 24.
Прос;ыпь охладителя убирают с
помощью устройства 25. Ози1аждйющий Bja™ дух -цодают с помощью вентилятора 26,
Для плавного раскрытия кчмер дверцы камер-снабжены упорными роликами 27,
поддерживаемыми в месте разгрузки фасон ными рельсами 28. ,
Между зонами загрузки и выгрузки агло мерата помешена зона осмотра и демонтажа решеток 29. Для предовращениа попадания охлаждающего воздуха в зоны загрузкн, выгрузки и осмотра и демонтаяса решеток участоккольиеаой дутьевой камеры, размещенный под этими зонами, имеет радиальные яерегородк ЗО, снабженные уплотнениями.
Для предотБращення попаудания просыпи Б Ванны гидрозатворов они снабжены затаитШзгма козырьками 31.
Для лучшего испольаовакня овлаждающего воздуха над камерами, исключая зоны загруа кн, выгрузки и осмотра и демонтажа решеток установлен стационарный лист 32.
Описанное устройство работает следукэ- taMM образом.
С pomiKOB 12 и 13 приводят камеры во вращнтельное движение.
Конвейером 20 itJpspiHft агломерат подают S вагрузочнов уст; ойство 21,
Загрузочным устройством 21 поочередно загружают агломерат в емкости 1 и 2 камер охладителя.
Заполнив все емкости горячим агломератом вентшштором 26 подают охлаждающий воздух в дутьевую камеру 14.
Из дурьевой камеры 14 воздух через нижние решетки 3 и 4 проходит сквЬзь слой агло мерата, охлаждая eiD.
Использованный воздух проходит сквозь верхние решетки 5 и 6, попадает под кожух 18 и укрытие 17 и направляется на очистку. После очистки воздух вьшускают в атмосфе РУ.
По мере передвижения камер от загрузки к выгрузке происходит охлаждение агломерата. Охлажденный агломерат выгружают поочередно из каждой пары емкостей 1 и 2 в воронки 22, освободив предварительно дверцы 9 от защелок 1О. Из воронок 22 питателями 23 агломерат подают на конвейер 24 и направляютS корпус дробления и грохочения холодного а гломерата.
Агломерат, вы ГРУ из камер при остановке охладители.
Просыпь из-под охладителя йгепрерывно убирают с помощью устройства 25. При площадь прососа увеличивается, а производительность охладителя повышается.
Формула изобрете ни я
Кольцевой охладитель агломерата, состоящий из загрузочных и разгрузочных устройств, стационарной дутьевой камеры н концентрично расположенной в ней приводной охладительной камеры с наклонными боковым решетчатыми стенами, отличающийс я тем, что, с целью повышения произво дит€глы1остй о)шадителя за с-чет увеличения площади прососа воздуха-, охладительная камера выполнена в виде двух расположенных симметрично вертикальной оси дутьевой кал меры емкостей, решегчагые1стенкя которых установлены под углом к горизонтальной плоскости.
иа
s
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разгрузки охладителя кускового материала | 1981 |
|
SU1127297A1 |
Кольцевая обжиговая машина | 1971 |
|
SU438296A1 |
Охладитель окатышей | 1979 |
|
SU812846A1 |
Многосекционный аппарат для обработки дисперсных материалов | 1981 |
|
SU1154957A1 |
Кольцевой охладитель кусковых материалов | 1980 |
|
SU905304A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2269731C2 |
Охладитель агломерата | 1981 |
|
SU1102818A1 |
Устройство для загрузки материала на конвейерную машину | 1976 |
|
SU735893A1 |
Охладитель агломерата | 1979 |
|
SU785370A1 |
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА | 1987 |
|
RU2040754C1 |
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1972-10-13—Подача