Устройство для прокатки изделий типа напильников Советский патент 1977 года по МПК B21H8/02 

Описание патента на изобретение SU570441A1

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа напильников.

Известно устройство для прокатки изделий типа напильников, содержащее пару горизонтальных и пару вертикальных валков, на цилиндрической поверхности которых установлены рабочие сектора формовки соответственно носка, цилиндрической части и хвостовика напильника.

Недостатком известного устройства является то, что при прокатке заготовок значительная часть металла уходит в отходы, кроме того, образующиеся по разъему валков заусенцы вызывают интенсивный износ инструмента. В то же время отделение излищнего металла в облой при формировании хвостовика в четырехвалковом калибре не происходит, что снижает качество заготовок и повышает трудоемкость удаления заусенцев.

Цель изобретения - уменьшение потерь металла в облой при формировании изделий с перепадом сечений более двух и улучшение условий формообразования.

Для этого устройство снабжено секторами предварительной формовки носка, смонтированными на поверхности четырех валков диаметрально противоположно секторам формовки носка, при этом сектора формовки хвостовика установлены на одной паре валков, а на второй паре валков выполнены симметрично оси прокатки облойные карманы.

На фиг. 1 изображено устройство - калибр, образованный секторами предварительной формовки носка напильника; на фиг. 2 - калибр, образованный секторами формовки носка напильника; на фиг. 3 - калибр, образованный секторами формовки хвостовика напильника.

Прокатные валки 1 снабжены секторами 2 и 3 формовки соответственно носка и цилиндрической части напильника. Сектора формовки хвостовика напильника 4 расположены на одной паре.валков, а на другой паре валков выполнены облойные карманы 5. Сектора предварительной формовки носка 6 расположены перед основными секторами формовки носка диаметрально противоположно последним.

Устройство работает следующим образом. После предварительной оттяжки в калибре, образованном секторами 6, механизм подачи (не показан) возвращает заготовку в исходное

положение. Окончательное формирование носка, цилиндрической части и хвостовика осуществляется соответственно секторами 2-4 при дальнейшем вращении валков, при этом облой, образующийся при прокатке хвостовика, срезается кромками двухвалкового калибpa, образованного секторами 4 в облойные карманы. 5.

Полное формование заготовки осуществляется за один оборот валков.

Формула изобретения

Устройство для прокатки изделий типа напильников, содержащее пару горизонтальных и пару вертикальных валков, на цилиндрической поверхности которых установлены рабочие сектора формовки, соответственно носка, цилиндрической части и хвостовика напильника, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь металла в облой при формировании изделий с перепадом сечений более двух и улучшения условий формообразования, оно снабжено секторами предварительной формовки носка, смонтированными на поверхности четырех валков диаметрально противоположно секторам формовки носка, при этом сектора формовки хвостовика установлены на одной паре валков, а на второй паре валков выполнены симметрично оси поокатки облойные карманы.

Похожие патенты SU570441A1

название год авторы номер документа
Валки для периодического проката заготовок напильников 1960
  • Евдокимов М.Н.
SU131326A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПИЛЬНИКОВ 1971
SU426735A1
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки полых ступенчатых изделий 1983
  • Белянинов Валерий Константинович
  • Муконин Василий Федотович
  • Казанская Инна Ивановна
  • Гришуткин Василий Иванович
  • Сафонов Александр Сергеевич
  • Аржанов Анатолий Федорович
  • Матвеев Александр Владимирович
SU1143505A1
Устройство для поперечной прокатки 1986
  • Васильев Евгений Петрович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Финагин Петр Михайлович
SU1488082A1
Способ прокатки профильных гильз 1979
  • Тартаковский Игорь Константинович
  • Финкельштейн Георгий Яковлевич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Бедняков Владимир Петрович
  • Ермолаев Павел Иванович
  • Оклей Леонид Николаевич
  • Давидсон Арон Михайлович
  • Финкельштейн Яков Семенович
  • Надинский Марк Николаевич
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Лоос Александр Андреевич
SU902958A1
Способ изготовления многослойных панелей 1990
  • Негода Вячеслав Владимирович
  • Коликов Александр Павлович
  • Малов Евгений Николаевич
  • Шелест Владимир Сергеевич
  • Юдин Владимир Александрович
SU1796382A1
Способ продольной периодической прокатки штучных заготовок 1980
  • Лиханский Владлен Сергеевич
  • Сорокин Владимир Анатольевич
  • Логинов Александр Васильевич
  • Белик Владимир Иванович
  • Сорокин Сергей Анатольевич
  • Заика Леонид Григорьевич
SU940980A1
Способ получения тонкостенных заготовок колец 1977
  • Майзелис Генрих Семенович
  • Кирпичников Алексей Феликсович
  • Колтунов Илья Борисович
  • Жаворонков Александр Вадимович
SU667299A1
Инструмент для поперечно-винтовой прокатки штучных коротких полых тел вращения 1978
  • Целиков Александр Иванович
  • Вердеревский Вадим Анатольевич
  • Майзелис Генрих Семенович
  • Грановский Симон Павлович
  • Целиков Николай Александрович
  • Кирпичников Алексей Феликсович
  • Жаворонков Александр Вадимович
  • Выгоднер Борис Фроимович
  • Мехов Николай Васильевич
SU768526A1
Способ изготовления поковок типа панелей с разносторонне расположенными выступами 1990
  • Ефимов Виктор Николаевич
  • Маковецкий Владимир Викторович
  • Суров Евгений Павлович
  • Перебейнос Александр Семенович
  • Оськин Владимир Петрович
SU1789317A1

Иллюстрации к изобретению SU 570 441 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для прокатки изделий типа напильников

Формула изобретения SU 570 441 A1

А-А

фигА

Б-Б

SU 570 441 A1

Авторы

Выдрин Владимир Николаевич

Сердега Юрий Павлович

Дерябин Владимир Дмитриевич

Гайдабура Виталий Васильевич

Ермолаев Виктор Николаевич

Внуков Борис Семенович

Дранишников Вениамин Степанович

Осокин Валерий Павлович

Даты

1977-08-30Публикация

1973-12-24Подача