Инструмент к прессу для групповой клепки Советский патент 1977 года по МПК B21J15/14 

1

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к инструментам для кленальных прессов.

Р1звестен инструмент к нрессам для групповой клепки криволинейных новерхностей, преимущественно цилиндрических, содержащий расклепывающий пуансон, симметрично расноложенные относительно расклепывающего пуансона и щарнирно закрепленные на нем дополнительные пуансоны, скобу, охватывающую дополнительные пуансоны и снабженную винтами для регулирования шага между дополнительными пуансонами, и ноддержку с профилированной рабочей поверхностью по профилю склепываемого пакета 1.

Недостатком известного инструмента является то, что он не обеспечивает склепывания цилиндрических пакетов с различным шагом заклепок, так как дополнительные пуансоны моугт быть настроены только на один строго определенный шаг, при котором обеспечивается их соосность с заклепками, необходимая для качественной клепки. При изменении этого шага происходит нарушение соосности, что недопустимо. Кроме того, размещение охватывающей скобы с винтами на концах пуансонов препятствует перестановке дополнительных пуансонов на различный шаг и тем самым ограннчивает рабочий диапазон инструмента.

Целью изобретения является расширение технологических возмож.ностей путем склепывания пакетов с различной величиной шага клепки.

Указанная цель достигается тем, что в инструменте к прессу для групповой клепки криволинейных поверхностей, преимущественно цилиндрических, дополнительные пуансоны выполнены составными со съемной рабочей частью, регулируемой но длине.

Дополнительные пуансоны установлены на одной шарнирной оси, соосной расклепывающему пуансону, а скоба с винтами для регулирования шага установлена между дополнительными пуансонами.

На фиг. 1 показан инструмент с дополнительными пуансонами, расположенными на одной шарнирной оси с основным пуансоном, а скоба с винтами для регулирования шага расположена в зоне шарнирного соединения; на фиг. 2 -- то же, дополнительные пуансоны расположены на разных щарнирных осях, а скоба с винтами расположена между дополнительными пуансонами; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2.

Инструмент состоит из расклепывающего пуансона 1 и дополнительных пуансонов 2, установленных на одной шарнирной оси 3.

Расстояние от шарнирной оси до рабочих поверхностей пуансонов выбрано таким образом, что в момент соприкосновения пуансонов с заклепками центр шарнирной оси совпадает с центром цилиндрической поверхности склепываемого пакета. Такое расположение шарнирной оси 3 позволяет склепывать цилиндрические пакеты с различным шагом заклепок. Дополнительные пуансоны 2 выполнены составными со съемной рабочей частью 4, регулируемой по длине с помош.ью резьбы 5. Кронштейн 6 дополнительных пуансонов 2 имеет резьбовое отверстие 7, в которое ввертывается съемная рабочая часть 4. Для фиксирования положения рабочих частей пуансонов служат контргайки 8.

Регулируемая длина пуансонов 2 обеспечивает настройку инструмента и позволяет установить требуемый компенсационный зазор б. Последний необходим для обеспечения одинакового расклепывания заклепок, так как при выполнении рабочей операции осевое перемеш,ение пуансона 1 и дополнительных пуансонов 2 не одинаково. При несимметричном расположении заклепок компенсационный зазор б должен быть установлен независимо от пуансона 1 также на каждом из дополнительных пуансонов 2.

Величина компенсационного зазора зависит от наклона дополнительных пуансонов 2. Она увеличивается с увеличением расстояния между рабочими частями пуансонов.

С противоположной стороны рабочих частей пуансонов в зоне шарнирного соединения пуансонов расположена скоба 9, которая прикреплена к пуансону 1 с помош,ью болтов 10. Скоба 9 снабжена винтами 11 с контргайками 12. Винты 11 предназначены для установки и регулирования шага между пуансонами.

На скобе 9 с помошыо винтов 13 закреплены пружины 14, которые служат для удержания дополнительных пуансонов при работе инструмента в горизонтальном и наклонном положениях.

Поддержка 15 выполнена с вогнутой рабочей поверхностью 16 по профилю склепываемого пакета радиусом R. В положении инструмента, изображенном на фиг. 1, центр цилиндрических поверхностей пакета совпадает с центром О шарнира оси 3. Резьбовые отверстия 17 и 18 служат для крепления инструмента, к верхней и нижней головкам пресса (не показан).

Дополнительные пуансоны 2 могут быть закреплены на двух шарнирных осях 3, установленных симметрично относительно оси расклеиываюш,его пуансона 1, а скоба 9 с винтами расположена на рабочей части расклепываюш.его пуансона между дополнительными пуансонами.

Расстояние t между рабочими частями дополнительных пуансонов больше расстояния L между центрами шарнирных осей 3. Расклепывание осушествляется со стороны вогнутой поверхности 19 пакета с заклепками 20.

При наличии двух шарнирных осей 3 можно производить раскшепывание заклепок с выпуклой стороны пакета. Для этого необходимо отрегулировать длину дополнительных пуансонов, перевернуть скобу с винтами на 180°, переставить регулировочные винты скобы головками наружу, установить дополнительные пуансоны внутрь скобы и заменить сменную рабочую часть 21 поддержки 22 на часть с выпуклой рабочей поверхностью. При этом расстояние t между рабочими частями дополнительных пуансонов должно быть меньше расстояния L между центрами шарнирных осей. В данном случае прижатие дополнительных

пуансонов осуществляется пружинами 23.

Инструмент работает следующим образом. После крепления инструмента к прессу склепываемый пакет 19 с заклепками 20 устанавливается на поддержку 15. Затем регулнруется шаг и длина дополнительных пуансонов 2 с учетом компенсационного зазора б. После регулировки инструмента включается в работу пресс. При этом верхняя клепальная головка перемещается вниз вместе с пуансонами инструмента и происходит склепывание пакета. По окончании прессования верхняя клепальная головка отводит пуансоны инструмента в исходное положение.

Формула изобретения

1.Инструмент к прессу для групповой клепки криволинейных поверхностей, преимущественно цилиндрических, содержащий расклепывающий пуансон, симметрично расположенные относительно расклепывающего пуансона и щарнирно закрепленные на нем дополнительные пуансоны, скобу, охватывающую дополнительные пуансоны и снабженную винтами для

регулирования шага между дополнительными пуансонами, и поддержку с профилированной рабочей поверхностью по профилю склепываемого пакета, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем склепывания пакетов с различной величиной шага клепки, дополнительные пуансоны выполнены составными со съемной рабочей частью, регулируемой по длине.

2.Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что дополнительные пуансоны установлены на одной шарнирной оси, соосной расклепывающему пуансону.

3.Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что скоба с винтами для регулирования

шага между дополнительными пуансонами расположена в зоне шарнирного соединения пуансонов.

4.Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что скоба с винтами расположена на рабочей части расклепывающего пуансона между дополнительными пуансонами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №479559, кл. В 21J 15/14, 1973.

/7

//

23

2i