чая часть расклепывающим пуансоном 12 шарнирно соединена с пластинами Ю.
В накладке 5 имеются направляющие отверстия la под стержни 11 инструментов 9 и расклепывающий шток 3, пазы
14,входящие в отверстия 13 под стержни 11. В пазах 14 расположены шарниры
15,соединяющие стержни 11с пластинами 10 хвостовой части и удерживающие накладку на инструментах. В .процессе работы устройства накладка 5 совершает возвратно-поступательные перемещения
по штоку 3, жестко прикрепленному к корпусу I.
Резьбовые отверстия 16 и 17 служат для крепления устройства к головкам пресса.
Компенсационный зазор сР необходим для обеспечения одинакового расклепывания заклепок 8, так как при выполнении рабочей операции осевое перемещение штока 3 и рабочих частей расклепывающих инструментов не одинаково. Оно меньше у инструмента 19. Величина зазора СГ зависит от наклона рабочих частей инструментов: чем больше наклон, тем больше зазор.
Устройство работает следующим образом.
Склепываемый пакет 7 устанавливается на поддержку 6, после чего включается в работу пресс. При этом головка пресса с расклепывающими инструментам 9 и штоком 3 перемшцается в, направлении поддержки и происходит склепывание пакета заклепками 8. По окончания прессования клепальная головка пресса с расклепывающими инструментами и штоком отводится в исходное положение. При необходимости можно перемацать клепальную головку пресса, на которой
закреплена поддержка 6 относительно расклепывающих инструментов 9 и штока 3, что также обеспечит склепывание пакета.
Различные варианты по количеству и расположению расклепывающих инструментов позволяет склепывать самые раз- Г нообразные пакеты как по конфигурации, так и по количеству заклепок и их расположению, в частности сферические па- . кеты, пакеты в виде усеченного конуса, .пирамиды и т.д. за один рабочий ход пресса, что обеспечивает достижение технического и экономического эффекта.
Ожидаемый экономический эффект при, внедрении предлагаемого устройства составит 8О-1ОО тыс.руб..
Формула изобретения
Устройство к прессу для групповой клепки пакетов с криволинейными поверхностями, содержащее шарнирно связанные 5 с коппусом по крайней мере три соста&ных расклепывающих инструмента, накладку и поддержку, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспе0 чения клепки пакета со сферической поверхностью, оно снабжено расклепывающим штоком, жестко связанным с корпусом и подпружиненным относительно накладки, а составные инструменты расположеь ны равномерно по окружности относитёль но оси шток а V,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N9 637187, кл. В 21 J 15/14,
1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к прессу для групповой клепки | 1980 |
|
SU871993A2 |
Устройство к прессу для групповой клепки | 1977 |
|
SU637187A1 |
Инструмент к прессу для групповой клепки | 1976 |
|
SU570446A1 |
Устройство к прессу для групповой клепки пакетов | 1976 |
|
SU562372A1 |
Ручной клепальный пресс | 1990 |
|
SU1738463A1 |
СПОСОБ КЛЕПКИ СМЕШАННЫХ ПАКЕТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ | 1991 |
|
RU2007251C1 |
Автоматическая клепальная установка | 1979 |
|
SU895587A1 |
Станок для двусторонней развальцовки заклепочных головок | 1978 |
|
SU764819A1 |
Клепальный пресс | 1978 |
|
SU759193A1 |
Клепальный станок | 1975 |
|
SU526432A1 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1979-01-12—Подача