Гидравлический пресс для литья термопластов Советский патент 1977 года по МПК B29F1/00 B29C3/00 

Описание патента на изобретение SU570494A1

смонтированной на основании 1 пресса. После этого опускается .ксфнус 1Г гидроцнлиндра 10, а также соединенный-и;ним с помощью траверсы 12-плунжер 6 обогреваемой плавильной камеры 2...

Плунжер 6 выдавливает пластифпцировапный термопластичный материал из обогреваемой плавильной камеры 2 через каналы рассекателя 4 и отверстие сливного клапана 5 в пресс-форму 8.

После заполнения пресс-формы 8 материалом давление подается в верхние полости пневмо- или гидроцилиндров 15 и происходит опускание траверсы 12, плита 13 которой соединена со штоками 14 пневмо- или гидроцилиндров 15, установленного на плите 13 гидродилпндра 10, а следовательно, и подвижного стола 7 с пресс-формой 8. Под действием давления материала в обогреваемой плавильной камере 2, создаваемого опускающимся вместе с траверсой 12 плунжером 6, опускается сливной клапап 5 и прекращается выдавливание материала из обогреваемой плавильной камеры 2.

После подъема штоков 14 пневмо- или гидроцилиндров 15 в крайнее верхнее положение, а также опускания штока 9 гидроцилиндра 10 в крайнее нижнее положение пресс готов к следующему циклу литья изделий.

В результате надежного запирания сливного канала обогревательной плавильной камеры исключается произвольное истечение расплавленного материала и обеспечиваются безопасные условия труда.

Формула изобретения

Гидравлический пресс для литья термопластов, содержащий основание, вертикально располол енную обогреваемую плавильную камеру с загрузочным бункером, размещенные внутри камеры рассекатель, сливной клапан и

плунжер, установленный под камерой подвижный стол с пресс-формой и гидроцилиндр, корпус которого связан траверсой с плунжером, а щток непосредственно соединен со столом, о тличающийся тем, что, с целью повышения

надежности работы пресса, он снабжен пневмо- или гидроцилиндрами, щтоки которых соединены с плитой траверсы, а корпуса - с основанием пресса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №249602, кл. В 29F 1/00, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 189556, кл. В 29F 1/00, 1964.

Похожие патенты SU570494A1

название год авторы номер документа
Установка для ремонта длинномерных изделий 1981
  • Мелнгалвис Андрис Адамович
  • Стипниекс Янис Теодорович
  • Йостс Интс Теодорович
SU981003A1
Устройство для прессования тонких таблеток из порошковых материалов 1982
  • Иванов Алексей Иванович
  • Ильяшенко Владислав Александрович
  • Васильев Геннадий Владимирович
  • Краев Евгений Валентинович
  • Шадрин Владимир Павлович
SU1076985A1
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин 1984
  • Легостаев В.Л.
  • Наджаров О.Э.
  • Федоров А.В.
  • Головин А.Ф.
  • Ионов В.А.
SU1243280A1
Прессово-формовочный автомат про-ХОдНОгО ТипА 1979
  • Графская Наталия Александровна
  • Кутовой Сергей Владимирович
  • Мельников Владимир Игоревич
  • Соболев Геннадий Викторович
  • Штракс Фридрих Григорьевич
SU806233A1
Пресс для склеивания 1976
  • Шипилов Владимир Васильевич
  • Цветков Николай Васильевич
  • Вовк Валентина Васильевна
  • Солуянов Петр Семенович
SU656870A1
Пресс для литьевого прессования термопластов 1980
  • Мильгевский Александр Яковлевич
  • Пушкарь Александр Иванович
  • Нефедов Борис Викторович
  • Песчанская Вера Андриановна
  • Беднов Владимир Александрович
  • Буренко Любовь Ивановна
SU889443A1
АППАРАТ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1967
SU197864A1
Машина для изготовления обуви 1988
  • Розенблюм Яков Шевелевич
SU1588375A1
ПРЕСС ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1974
  • Витель Б. Г. Дзюба
SU406429A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН 1997
  • Легостаев В.Л.
  • Савчук Е.И.
  • Белик В.В.
RU2131355C1

Иллюстрации к изобретению SU 570 494 A1

Реферат патента 1977 года Гидравлический пресс для литья термопластов

Формула изобретения SU 570 494 A1

SU 570 494 A1

Авторы

Комаровский Юрий Лейвович

Даты

1977-08-30Публикация

1976-05-17Подача