Устройство для транспортирования штучных изделий через технологические ванны Советский патент 1982 года по МПК B65G49/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЧЕРЕЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВАННЫ

1

Изобретение относится к транспортным средствам и может применяться для перемешивания штучных изделий при нанесении на них покрытий, например при грунтовке кольцевых изделий.

Известно устройство для транспортирования штучных изделий, включающее корпус с ваннами, бесконечно замкнутый цеп ной тяговый орган с приводом, приводную и натяжную звездочки,два ряда направляющих звездочек, держатели изделий с кронштейнами 1.

Недостатками данного устройства являются недостаточная надежность при загрузке и невозможность автоматизированной выгрузки изделий.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для транспортирования штучных изделий через технологические ванны, включающее несущий каркас, конвейер с цепным тяговым органом и установленными на нем крюками, зону загрузки и механизм выгрузки 2.

Недостатком известного устройства является недостаточная надежность работы при загрузке и выгрузке с крюков конвейера.

Целью изобретения является повыщение надежности в работе устройства при загрузке и выгрузке изделий.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенными в зоне 5 загрузки направляющими, а механизм выгрузки выполнен в виде укрепленных на несущем каркасе кулачков и стола с упором для изделий, при этом каждый крюк снабжен рычагом, установленным с воз,Q можностью взаимодействия с направляющими в зоне загрузки и кулачками механизма выгрузки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Устройство состоит из несущего каркаса 1, в котором расположена технологическая ванна 2, размещенные в зоне загрузки направляющие 3| кулачки 4, приемный стол 5 и транспортер 6. Транспортер вклю20 чает цепной бесконечно замкнутый тяговый орган 7, расположенный на направляющих звездочках 8, приводимых в движение через приводную звездочку 9 приводом 10. Для натяжения цепи служит натяжная звездочка 11. Штучные изделия 12, подвергаемые обработке, располагаются на держателе 13, укрепленном на цепях тягового органа. На держателе расположены крюки 14 и рычаги 15. На приемном столе расположен упор 16. СтоЛ с упором 16 и кулачком 4 образуют механизм выгрузки изделий. Устройство работает следующим образом. Держатели 13 перемещаются с помощью транспортера 6 в зону загрузки. При этом рычаги 15 входят в контакт с направляющими 3, и, скользя по ним, поворачивают держатели 13 с крюками 14 в удобное для загрузки изделиями положение. Загруженные держатели 13 с изделиями 12 перемещаются в ванну 2, где происходит обра ботка изделий. Перемещаясь дальще на выгрузку, изделия 12, расположенные на держателях 13, подвергаются естественной сущке.На позиции выгрузки рычаги 15 входят в контакт с кулачками 4 и движутся по траектории, заданной поверхностью кулачка 4. При этом держатели 13 с крюками 14 и изделиями 12 поворачиваются. Изделия останавливаются упором 16. Держатели, поворачиваясь, освобождаются от изделий, и они остаются на приемном сто ле 5. Приемным столом может быть ленточный транспортер, тогда изделия могут быть переданы на следующую операцию. Установленные направляющие на позиции загрузки, кулачки на позиции загрузки и рычаги на держателях позволяют повернуть держатели таким образом, что упрощается загрузка изделий и автоматизируется их выгрузка. Это позволяет снижать долю ручного труда и повысить надежность и производительность. Формула изобретения Устройство для транспортирования штучных изделий через технологические ванны, включающее несущий каркас, конвейер с цепным замкнутым тяговым органом и установленными на нем крюками, зону загрузки и механизм выгрузки, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности в работе устройства при загрузке и выгрузке изделий, оно снабжено размещенными в зоне загрузки направляющими, а механизм выгрузки выполнен в виде укрепленных на несущем каркасе кулачков и стола с упором для изделий, при этом каждый крюк снабжен , установленным с возможностью взаимодействия с направляющими в зоне загрузки и кулачками механизма выгрузки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 57Р520, кл. В 65 G 17/20, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 19884, кл. 65 G 49/00,1966 (прототип).

Vj

f3

-п

/

К-А

Фиг.2 ВиЗ 5

г

.

12

Фиг.З