Печь для термообработки труб в защитной атмосфере Советский патент 1977 года по МПК F27B5/00 C21D9/00 

Описание патента на изобретение SU570760A1

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ТРУБ В ЗАЩИТНОЙ

АТМОСФЕРЕ рону конвейера и обрабатываемой трубы. Полированная поверхность ленты может быть получена любым известным способом: механической обработкой, окраской поверхностн специальными термостойкими эмалями и др. Один конец полосы жестко закреплен на конце мзфеля, а другой снабжен натяжным устройством 8. Муфельная печь оборудована также входным 9 и выходным 10 столами. Печь работает следующим образом. По патрубкам 5 в муфель 4 подают защитный газ (чаще всего водород). Тенло от камеры нагрева 2 передается муфелю 4 и находящимся внутри него трубам. На современных муфельных печах температура муфеля достигает 1250°С. Па входной 9 стол загружают обрабатываемые трубы и далее по одной задают на конвейер 6, который и протягивает их сквозь нагретый муфель 4 печи. Поскольку ветвь цепного конвейера, находящаяся в печи, перемещается не по поверхности муфеля, а по полированной поверхности проложенной внутри муфеля полосы 7, необходимое тяговое усилие конвейера уменьщается в 2-3 раза. Это обстоятельство позволяет увеличить нагрузки на конвейер и повысить скорость перемещения цепи, т. е. повысить производительность муфельной печи. Чтобы полосу под действием термических нагрузок не коробило, ее один конец л естко закреплен на муфеле, а на другой воздействуют натяжным устройством. При использовании штангового конвейера в качестве привода перемещения термообрабатываемой трубы внутри муфеля поверхность трубы скользит по полированной поверхности ленты, что предотвращает появление рисок на трубах. Предлагаемая конструкция печи исключает износ самого муфеля, т. е. обеспечивает его долговечную работу. По мере износа полосы 7 ее заменяют на новую, либо реставрируют ее поверхность (покрывают эмалью). Термообработанные трубы поступают на выходной стол печи, а далее в карман готовой продукции. Формула изобретения Печь для термообработки труб в защитной атмосфере, содержащая последовательно расположенные камеры нагрева и охлаждения с установленным в них муфелем с патрубками подвода защитного газа и конвейер, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности печи и улучщения качества нагрева, над подиной муфеля по всей его длине установлена съемная полоса с полированной поверхностью, обращенной в сторону конвейера. Источники информации, принятые во внимание ири экспертизе 1.Рустем С. Л. Оборудование и проектирование термических цехов. М., Мащгиз, 1962, с. 303, фиг. 106. 2.Современное состояние технологии и оборудования цехов для производства холоднодеформированных труб. -«Черметинформация ; Выи. 4. Сер. 8, 1972, с. 18-20, рис. 21.

н

.шт}., , ;

ч

к U-. - / П пi-f-

:-а- - -i i -

.-y

-{(--7-4- 777:7 7 л( I )) УУ А- аУ|У/

Похожие патенты SU570760A1

название год авторы номер документа
ПЕЧЬ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ОТЖИГА ПОРОШКА-СЫРЦА 1998
  • Данилов Л.И.(Ru)
  • Обухович А.А.(Ru)
  • Федоров Дмитрий Николаевич
  • Бюльгер С.Н.(Ru)
  • Чесноков Н.В.(Ru)
  • Покотило Евгений Петрович
  • Гаврилов В.А.(Ru)
RU2138748C1
СПОСОБ ОБЖИГА ЭМАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Соколовский Е.Б.
  • Залесский В.Ф.
  • Гнетов Б.В.
  • Егоров К.Е.
RU2117076C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА В ОДНОСТОПНОЙ КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ 1997
  • Алиев Эльдар Валяд Оглы
  • Антипенко А.И.
  • Беленький А.М.
  • Бердышев В.Ф.
  • Гостев А.А.
  • Горбулин В.Н.
  • Кузнецов В.Г.
  • Лесин В.А.
  • Мишин М.П.
  • Мыльников Б.Д.
  • Науменко В.Д.
  • Носов С.К.
  • Паршиков С.Ф.
  • Пирожков А.Н.
  • Прибытков И.А.
  • Сарычев А.Ф.
  • Стариков А.И.
  • Хребто В.Е.
RU2132884C1
Поточная линия термообработки труб 1979
  • Гуль Юрий Петрович
  • Ляховецкий Лев Семенович
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Крупман Юрий Григорьевич
  • Хаустов Георгий Иосифович
  • Коробочкин Иосиф Юльевич
  • Шутин Владимир Наумович
SU889724A1
Электропечь для обжига углеродсодержащих материалов 1987
  • Голубяк Любомир Степанович
  • Кулич Виталий Григорьевич
  • Николаенко Николай Иванович
SU1578424A1
Муфельная электропечь 1989
  • Пряхин Виктор Яковлевич
SU1673810A1
Проходная печь с контролируемой атмосферой 1984
  • Кривенко Александр Николаевич
  • Большеченко Алексей Гаврилович
  • Гайдученко Анатолий Кириллович
  • Сакалова Нина Петровна
  • Пирог Вадим Дмитриевич
  • Парфирьев Николай Иванович
SU1257392A1
Система ускоренного охлаждения муфельных колпаковых печей 1980
  • Минаев Анатолий Николаевич
  • Горшков Юрий Федорович
  • Усенко Юрий Иванович
  • Макаренко Валерий Леонидович
  • Ересковский Олег Сергеевич
  • Лазарев Эдуард Александрович
  • Яковлев Алексей Афанасьевич
  • Брылев Анатолий Федосеевич
  • Швецов Игорь Николаевич
  • Морозов Алексей Александрович
SU900096A1
Автоматизированная линия для изготовления мелкоштучных строительных изделий 1981
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Янко Герш Фроймович
  • Кобринюк Анатолий Николаевич
  • Кнелев Ефим Петрович
  • Кац Лев Семенович
  • Дударев Геннадий Федорович
SU1033338A1
ШАХТНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ 2004
  • Шубин Анатолий Николаевич
  • Кураев Валентин Владимирович
  • Ширяев Дмитрий Александрович
  • Глухов Николай Петрович
  • Горбачев Александр Евгеньевич
  • Воронин Павел Вячеславович
  • Постернак Павел Иванович
  • Афонин Борис Владимирович
RU2278170C2

Иллюстрации к изобретению SU 570 760 A1

Реферат патента 1977 года Печь для термообработки труб в защитной атмосфере

Формула изобретения SU 570 760 A1

7//////////. ///////// i75. J

.

SU 570 760 A1

Авторы

Крупман Юрий Григорьевич

Ляховецкий Лев Семенович

Венгеровский Юрий Львович

Забродский Лев Семенович

Хаустов Георгий Иосифович

Куценко Александр Иванович

Удачин Борис Григорьевич

Даты

1977-08-30Публикация

1976-03-16Подача