Установка для литья под низким давлением Советский патент 1977 года по МПК B22D17/00 B22D27/14 

Описание патента на изобретение SU571179A3

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

носителем 15 литейной формы, который скользит по стойкам и к которому прикреплена полуформа 7. Стол 9 может поворачиваться на шарнире 11,с помощыа двух подъемных стержней 16 (см. фиг. 1), которые, располагаются по обе стороны печи. Нижнее рабочее горизонтальное положение стола определяется стопорами 17, которые установлены на неподвижной станине. Как показано на фиг. I, последующая подача металла в тигель 3 может быть осуществлена через поперечное загрузочное отверстие 18, снабженное загрузочным лотком, который расположен у верхней кромки печи в удалении от стациошрного шаршфа 11.

Для обеспечения хорошего уплотнения между втулкой 5 и шсадкой 6 и полуформами 7 и 8 необходимо, чтобы относительные положения стола 9 и крьшаси 2 печи, которая поддерживает верхний конец металлопровода и насадки 6, можно было точно регулировать. В копсхрукоди это достигается за счет монтажа всей печи 1 на упругой опоре. Такая упругая опора состоит из четырех вертш :алыа1х колонн 19, которые расположены; с равным промежутком ifflMH вокруг печи и 1шжш1ми концами опираются на тележку 20. Верхняя часть каждой кологап) свободно проходит через кронштейны 21, закрепленные к стенке печи. К верхнему ко1щу каждой такой колонны крепится планка 22, несущая регулировопшш стопор 23, который ограничивает подъем каждого кронштейна 21. На каждой колонне в ее нижней части имеется винтовая резьба, на которую навинчено кольцо 24. Между регулируемым кольцом 24 и кронштейном 21 на колонне имеется винтовая нажимная пружина 25. Эти пружины подают вверх кро1Ш1тейны 21, причем усилие, создаваемое пружинами, можно регулировать с помощью колец 24. Четыре пружины способны вьщерживать весь вес печи с загруженным металлом тиглем 3, а так как пружины расположены в.округ центральной линии печи, то О1Ш, кроме того, обеспечивают эффект самовырав1шва}шя по горизонтали. При первичной регулировке стопоры 23 устанавлушаются таким образом, чтобы при нахождении кронштейнов 21 в верхнем положении с упором в стопоре под действием пружин 25 степень прижатия между втулкой 5, насадкой 6 и полуформой 8 была небольшой, причем для достижения зтой цели требуется очень незначительное давление пружин, которое регулируется с помощью колед 24. Если в последующем насадка 6 получит, например, тепловое расширение, то результативная направленная вгшз сила, действующая на крышку 2 печи, заставит печь перемешаться вниз, преодолевая усилие пружин 25. Соответствуюшим выбором размеров и характеристик пружин, а также регулировкой с помощью колец 24, можно обеспечить условие, при котором упругая сила, противостоящая такому тепловому расширению насадки, будет находиться на относительно низком уровне и ее величина не будет превышать, например, 50 кг.

Через трубопровод 26 виутрь закрытой герметически печи 1 под давле1шем подается газ, который, попадая на поверхность расплава, заставляет распдав подниматься по металлопроводу 4 и заполнять литейную форму.

По мере прогрессивного удаления расплава из тигля 3 уменьшается и вес печи и тем самым нару. шается равновесие сил, создаваемое весом печи и работой пружин. В результате сила 1фужин может превзойти вес печи, однако образующаяся в этом . случае подъемная сила пружин не может действовать непосредственно на составляющие металлопровод элементы, так как степень подъема печи ограничивается стсшорами 23.

Тележка 20 установлена .на роликах 27, которые в свою очередь расположены на рельсах 28, и вся тележка перемещается горизонтально с помощью гидравлического привода двойного действия 29.

Такая конструкция позволяет перемещать всю .конструкцию печи из-под опорной конструкции для литейной формы с целью доступа к печи для технического обслуживания или же перемещать горизонтально насадку 6 металлопровода 4 для соединения с впускным отверстием последующих литейных форм.

Формула изобретения

35

Установка для литья под низким давлением, содержащая печь с герметизирующей крышкой, внутри которой установлен плавильный тагель с

: металлопроводом, поворотный стол, на котором размещена литейная форма, и устройство для подачи газа в печь, отличающаяся тем, что, с целью улучшения фиксации металлопровода относительно литейной формы и обслуживания устанрвки, она снабжена упругим опорным устройством с направляющими для поддержания печи, установленным на подвижной в горизонтальном направлении тележке с возможностью вертикального перемещения по направляющим, ограниченным ретулируемыми упорами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ N 1483542, кл. 3 Ь 27/12. 1971.

Р С

Похожие патенты SU571179A3

название год авторы номер документа
Установка для литья с противодавлением 1979
  • Коральник Борис Павлович
  • Шлыгин Александр Дмитриевич
  • Дашевская Тамара Павловна
  • Шестаков Николай Васильевич
  • Никитин Вадим Васильевич
SU831315A1
Установка для литья с газовым протидавлением 1976
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Тимофеев Борис Андреевич
SU576156A1
Установка для литья под низким давлением 1974
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Микотин Евгений Емельянович
  • Рывкис Яков Михайлович
  • Тесля Иван Никифорович
  • Тонконогий Владимир Михайлович
SU511997A1
Установка для литья под низким давлением 1990
  • Коротков Владимир Алексеевич
  • Тимофеев Борис Андреевич
  • Хомицкий Альфред Александрович
  • Япунский Ростислав Петрович
  • Борисов Георгий Павлович
SU1792798A1
ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНО-ЗАЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА 2017
  • Константинов Виктор Вениаминович
  • Константинов Андрей Викторович
  • Комаров Максим Александрович
  • Чупятов Николай Николаевич
  • Дьяков Валерий Вячеславович
  • Соболев Александр Алексеевич
  • Берестевич Артур Иванович
RU2663025C1
Вакуумная установка для литья отливок лопаток с направленной и монокристаллической структурой 2022
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Мин Максим Георгиевич
  • Тартанов Владимир Сергеевич
  • Киселев Глеб Сергеевич
  • Зиматов Сергей Сергеевич
  • Дядько Кирилл Владимирович
  • Мин Павел Георгиевич
RU2814835C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С НАПРАВЛЕННОЙ И МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ 2004
  • Николаев Вячеслав Алексеевич
  • Некрасов Владимир Ильич
  • Герасимов Виктор Владимирович
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Демонис Иосиф Маркович
RU2267380C1
ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ УСТАНОВКА С ПЕЧЬЮ ПОДОГРЕВА ФОРМ 2005
  • Константинов Виктор Вениаминович
  • Проканов Олег Михайлович
  • Соколов Юрий Алексеевич
RU2297583C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ СИЛОВЫХ ШПАНГОУТОВ ИЗ ЦЕНТРОБЕЖНОЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ-ШАЙБЫ 2016
  • Шанин Николай Дмитриевич
  • Осипов Виталий Александрович
  • Гереев Марат Играмудинович
  • Дригенич Виктор Степанович
  • Остапенко Олег Николаевич
RU2663916C2
Установка для литья под низким давлением 1984
  • Кокошко Анатолий Феодосьевич
  • Иовв Виктор Маркович
  • Борисов Георгий Павлович
  • Шнитко Владимир Константинович
  • Головаченко Виктор Петрович
  • Шепетовский Эдуард Владимирович
SU1252033A1

Иллюстрации к изобретению SU 571 179 A3

Реферат патента 1977 года Установка для литья под низким давлением

Формула изобретения SU 571 179 A3

//S // ///f: /7A

г

CPUS.1

фие.2

SU 571 179 A3

Авторы

Джон Эрик Мариус Карлсен

Даты

1977-08-30Публикация

1974-04-09Подача