Моделирующее устройство гидравлического пресса Советский патент 1977 года по МПК B30B15/26 

Описание патента на изобретение SU571393A2

(54) МОДЕЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА

Похожие патенты SU571393A2

название год авторы номер документа
Моделирующее устройство гидравлического пресса 1974
  • Будыковский Виктор Владимирович
  • Бранденбургский Михаил Галилеевич
  • Котляренко Иосиф Яковлевич
  • Левертов Владимир Миронович
  • Питек Яков Юзефович
  • Толпин Эмиль Мордкович
  • Шапиро Марк Морткович
SU475290A1
Моделирующее устройство гидравлического пресса 1977
  • Бранденбургский Михаил Галилеевич
  • Котляренко Иосиф Яковлевич
  • Левертов Владимир Миронович
  • Овруцкий Борис Арьенович
  • Питек Яков Юзефович
SU659409A2
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ МНОГОПОЗИЦИОННЫМ ПРЕССОМ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Корнилов Владимир Владимирович
  • Мухин Олег Сергеевич
RU2294284C1
Система управления гидравлическим двухползунным прессом 1978
  • Бранденбургский Михаил Галилеевич
  • Котляренко Иосиф Яковлевич
  • Клименченко Вадим Григорьевич
  • Овруцкий Борис Арьенович
SU742163A1
Стенд для испытания сдвоенного регулируемого насоса и гидроагрегата 1983
  • Платонов Владимир Анатольевич
  • Заборских Игорь Викторович
  • Гордуновский Анатолий Николаевич
  • Черников Анатолий Аркадьевич
  • Евдокимов Андрей Борисович
  • Серегин Александр Михайлович
SU1132056A1
Система автоматического управления литьевой машины 1983
  • Коренфельд Эммануил Давыдович
  • Кричевер Александр Ильич
  • Кричевер Илья Самсонович
  • Менакер Марк Семенович
  • Николенко Татьяна Павловна
SU1118539A1
Система управления гидравлической кузнечно-прессовой машиной 1982
  • Соловьев Альберт Викторович
  • Гофман Альберт Хаймович
  • Кузнецов Николай Анатольевич
  • Семенов Виктор Васильевич
  • Метте Виталий Леонидович
  • Астахов Анатолий Дмитриевич
SU1058796A1
Система управления выбором инструментов со свободным кодированием 1989
  • Чернов Евгений Александрович
SU1675848A1
Устройство программного циклового управления позиционированием манипулятора бурильной установки 1978
  • Лозовский Александр Михайлович
  • Гетте Андрей Кондратьевич
  • Белявский Александр Александрович
SU747997A1
Устройство управления гидравлическим прессом 1977
  • Бранденбургский Михаил Галилеевич
  • Котляренко Иосиф Яковлевич
  • Кричевер Александр Ильич
  • Левертов Владимир Миронович
  • Овруцкий Борис Арьенович
  • Питек Яков Юзефович
SU644634A1

Иллюстрации к изобретению SU 571 393 A2

Реферат патента 1977 года Моделирующее устройство гидравлического пресса

Формула изобретения SU 571 393 A2

; Изобретение к ;аается метать лов давлением и относится в системам угфав леииа гидравлическими прессами, По основному авт.св. № 475290 извес- но моделирующее устройство гидравлического $ , содержащее цикловой командоаппарат, пульт ущэавледая, табло индикации, систему влектроавтоматики гидравлического пресса, :6пок- прво%1азоватепь сигналов, моделирух ;Щий работу гидросистекад, программный аа to датчик аадакшшй цикл работы цресса и блок И}|лмитааии гидравлических и механических помех.

Блок-преобразователь сигналов по npof.. грамме программш го задатчика и сигналам Г 16 системы электроавтоматики пресса управля ет врашеяием реверсивных приводов ииклового

, командоаппарата.

i Реверсивные приво1о 1 вращают балы в последовательности перемещений подвижШйх

органов пресса. При этом воадействие флаж ков иа угловые датчики моделирует в,,

,ствие подвижшах органов пресса на расположенные на нем датчики пути и давлениа..

:Угловые датчики вырабатывают сигналы, .i 25

поступа ошие в испытуемую систему электроавтоматики пр«и: а. Вырабатываемые системой электроавтоматики сигналы поступают по обратной свези на блок-щзеобразователь, который посыпает новые команд вые Сигналы на серво1фи&ош11 циклового командоаоп ата. Состояние кдходных сигналов системы 1 С1фуется на индикааио ном табло.

Данноеустройство голяетсн наиболее близким к изобретеш Ю по техтапеской суин кости и достигаемому результату.

Недсктатком его является то, что оно не позволяет осуществить исга 1та1а е гидроагрегата до установки его на 1фессе, что не обеспечсшает высокой производительности испытаний и отладки гидравтгческого пресса.

Целью настошнего изобретения является повышение производительности отладки и испытаний гидравлического пресса, а также повышение качества испытаний путем расширения фуикционалышх возможностей моделирующего устройства. датчиками ССНОВЕЫХ параметров прессов яяяз а овклооой командоаппарат устройсг . ва фсаграммиым регулятором ско роста рав ю1твых сервоприводов, это вход программного задатчнка нагрузочных х акт встгас ги/фоетт егата соединен с выходом еяектроавтоматвкн пресса, входы гидроагрегата - с выходами электроавтоматики Щ)всс& к 1фограммного эадатчвка лагрузо гшлх х акт жстшс гидроагрегата, а выход гщцюагрегата носредством датчи KOR ОС1ЮВНЫХ пар етров пресс№анив-с табло HSfUEtcaoBBo На чертеже изображена моделврующего устройсуеий тт&рее&яач&окого прео са. Моделирующее устроЛз-тео содержнть л преобразователь i,. ,одвпвм вэ соедини apcff e MHbitав датчик 2. Другой вход 6лок&41рвоС азователя сигналов соедиаен с выходом СБЕСт&мы электро томатшси 3 щ есх:а. ЕКыход системы алектроавтсшатйки 3 пресса соединен так же с табло гшшкаааи 4, а вхошл сшутемы 3-е пультом управлеЕШя 5 в жжыми датчвкамв 6 1шкп5 ого командоаппарата 7, которыд оостоят вэ набега р@ае|юиввых с БО рввовс« в« связанных с 9. Псюлеяш18 взашмодеЗствуют щэи помовш фяажЕОВ Юс угловыми aaiv. .чинами 6, модел1фу1СШ1М1 рлботу пресса, Сервоприводы 8 шосжжого комаздЕоап парата 7 соедаяеш. с &{оком- фео азсюв телам 1 в с 11 ш сьштаави мехавв ческихи гтровлгчеосшс помех. Система @лектроавтоматв8г 3 свошли ы ходамн соо дннена с гшдх Тзвгатом 12 и nporpoiifмвьЕм задвтчшсом 13 нагрузочш {Х характ истик гидроогршета, обеспеч1шаюшим нагружение магшУ1| аяей гидроагрегата в соответствш с задожеввой в зедатчик 1Ф гршлмой. НагрузоЧ Е ые характ истикв роагрегата 12 в процессе всш тания кови тропвруются датчиками 14 основных параметров преосовавия, соедннаиными с табло индикацни 4. ПрогрвЁМмиый рагулят( 15 скорости реверсивных сервоприводов 1феднааначен для моделирования работы гшфоцилинщюв воэвратво-поступательнснго перемещения рабочих органов пресса в фушшвн вр Мени. Моделирующее устройство гидравтсчес- кого пресса работает следующим образом. Блок-преобразователь 1 сигналов по 1фограмме программного задатчика 2 и сигналам систе ол 3 электроавтоматики пресса управляет вращением реверсивных сервоприводов 8 циклового командоаппар та 7. Реверсивные приводы вращают валы 9 в последовательности перемещений подвижных органов пресса. При этом воздействие флажков 1О на угловые датчики 6 моделирует воздействие подвижных органов прессь Указанная цель достигается тем,.что моделирующее устройство гидравлического пресса дшюлнвтельню снабжено гидроагрегатом с рас1федвлнтельиой и регул1фующей пцфоапя эатурой, прогрюямиым задатчиком нагрузочйых х« вктерветяк гидроагрегата, ва расволожакнйе на яем датчики, а про граммкый регулятс 15 скорости изменяет враве1шя с гаопрвводов m эаложеиэюй в него протрамме , что срабатывавие yrnoi x датчиков 6 про1ЮХОДВТ через nHTefmamii времени соответ ствуюоше вра««енв выполнешя каждой операции техшмкн ическсиО пшсла работы тфеоса. Угловые датчики 6 шдрабатывают скгналы, поступающие в систему 3 электроавтоматики пресса. &лраба7ываемые системой еНектроавтоматики сигналы поступают яа гидроагрегат 12 и Е1рот| аммный аадатчик 13нагрузочных харжтфвстшс гшфоагрега та. По этим сигналам щюясходвт пврвкак чение распределительной гнвроащаратуры, усташтлеиной на гшфош рвгате, что tipiiводит к нагружению мапютрадей ги оагрегата в соответствии с про миммой эало женной в прот шммяюм зэдатчяке наг узочвых хефакт нкггик. Пря яомошн датчвк 1 14освоыалх. пвервм&гроа Ефессованив яа табло индшсадии 4 индипцрукугс гидроагрегата, состоаняа тлзищааж. скгнале системы 3 электроавтоматике также фшсируется на табло индшсавяи. Кроме того, эти выходные сястекш 3 электроавтоматики по каналу о атной связи поступают на блок-преофаэователь 1, который посылает новые командщле олгнблы на cei вопрнво/ы S циклового командоапп шта 7. При необходимости ввести в систему испытания аварийшдй режим или помеху, преп$1тству1сшую движению подвижного механизма пресса (TiiS, моделирующему его сервоприводу), органы управления блока 11 имитации помех отключают соответствующие сервоприводы 8. Наладка системы 3 в толчковых режимах осуществляется с пульта 5 управления органами управления. Наладка гидроагрегата 12 осуществляется при помощи установленой на нем регулирукяцей гидроаппаратуры и контролируется по показаниям табло иникации 4. Таким образом происходит моелирование работы гидравлического преса. Технико-экономическая эффективность уг внедрения предлагаемого устройства определяется повышением пронзводител ности операций отладки в испытаний гидрав лического пресса, а также псяышением их качества. Формула изобретения Моделирующее устройство гидравличеокого пресса йо авт.св. J 475290, о т пичаюшеася тем, что, с п«лью пош 1шения|пронзводнт8льяости отладки и испытаний rHigaaentweisJcoro пресса, а такж повышения качёс-геа (юпыпаний, оно снабжено гищ)оагрегатом с распределительной и регулирующей гидроаппаратурой, программным эадатчиком нагрузочных характерно тик ги/фоагрвгата в датчиками основных параметров прессования, а пшсловой кома доаппарат устройства снабжен программным регулятором сксфоств реверсивных сервоприводов, при этом вход программного з датчика |нагрузочшлх характеристик гидроагрегат соединен с выходом электроавтоматики пресса/входы гидроагрегата - с тлходами эпектроавтоматикн пресса н программного задатчкка нагрузочных характеристик гидроагрегата, а выход гидроагрегата посредством датчиков основных п метров прессования с табло инднкаций7|

SU 571 393 A2

Авторы

Будыковский Виктор Владимирович

Бранденбургский Михаил Галилеевич

Зажурило Анатолий Алексеевич

Коренфельд Эммануил Давыдович

Котляренко Иосиф Яковлевич

Левертов Владимир Миронович

Менакер Марк Семенович

Овруцкий Борис Арьенович

Питек Яков Юзефович

Даты

1977-09-05Публикация

1976-02-17Подача