Устройство для прорезки отверстий на боковой поверхности трубы Советский патент 1977 года по МПК B23B5/36 B23B5/14 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ НА БОКОВОЙ

ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ СИДЯТ на одном валу, а планетарная ивстерня 7 сцеплена с солнечным колесом.3 Планетарные шестерни 9, 10 находятся также на общем валу и шестерня 9 получает привод от шестерни 8, тогда как шестерня 10 сцепляется с приводной тестерней 11, на валу которой расположен резцедержатель, состоящий из деталей 12, 13, 14. При вращении приводного фланца 6 вращается резцедержатель, и передаточное число выбирается так, что резцедержатель при одном обороте вокруг трубы 1, т.е. при одном обороте приводного фланца 6, совершает вокруг него один оборот. Этим достигается то, что режущие кромки 15 резцов 16 движутся по эпитрохоиде, при этом на фиг. 1 показана петля эпитрохоиды Е резца, который врезается в трубу. Для предусмотренного здесь передаточного отноше1шя 1-;1, при котором на один оборот резцедержателя каждый резец режет один раз, отношения числа зубьев шестерен должхш удовлетворять следующее уравнение: Iillil5i -Л ZT- Z Z-i, 1 Если передаточное отношение не равняется 1/1, а несколько болыш или меньше, то прорезанные отверстия не лежат на одной линии по поверхности, параллельной оси, а на закручивающейся вправо или влево винтовой линии, что может быть также желательно, принимая во внимание дренажные трубы. Передаточное отношение может быть, например, выбрано 1:2, когда каждый режущий инструмент только при каждом втором обороте должен прорезать отверстие в трубе. В этом случае уравнение должно иметь значение 1:2. На примере исполне {ия по фиг. 1 и 2 при1што, что в дренажной трубе, наружная стешса которой ребриста в поперечном шправленни и образует двухзаходный винт, во впадинах обоих захойов должны быть прорезаны входные отверстия.. РезцедерЛатель состоит при этом из трех частей и имеет всего четыре направляющих канавки, которые по профилю совпадают с ребрами дренажной трубы. Деталь 12 резцедержателя служит для направления и не снабжена резца ш. На деталях 13 и 14 укреплены по четьфе резца так, что при одном обороте в каждой впадине трубы прорезаются четьфе отверстая. Канавки в детали 12, кроме направления, могут еще служить для удаления частично оставшейся стружки. Чтобы улучшить это действие, на местах, которые проходят при последующем движении по входным отверстиям, могут быть предусмотрены соответствующие пазы. Чтобы при прорезке фуба 1 оставалась сцентрированной, на пр1тодном фшнце 6 установлено еще несколько опорных роликов 17, которые вращаются с привод11Ь1м фланцем вокруг трубы и производят противодавление против давления резцедержателя и резцов. Оси вращения роликов 17, как и резцедержателя (фиг. 1 и 2) показаны параллельными оси ращения приводного фланца 6. Чтобы обеспечить родвижение трубы вперед, оси вращения роликов олжны перекрещиваться таким образом, чтобы вижение обкатывания соответствовало шагу винообразных поперечных волн трубы 1. Усилие резания резцов (а также поскольку кружная скорость резцедержателя несколько ыше,чем скорость чистого движения обкатьшания, соответствующая трубе 1) вызывает момент вращеия на трубе 1 и особенно, когда начинают тупиться резцы и повыщается из-за зтого усилие резания. Чтобы противодействовать этому моменту вращения, на неподвижном корпусе 2 могут быть расцоложены направляющие ролики 18, которым целесообразно по их наружной поверхности придать зластичность и высокое сопротивление трению, например, вьшолнить резиновое покрытие и прижать их к трубе 1 пружинами (не показаны). Оси вращения этих направляющих роликов 18 расположены поперек оси трубы 1. Но они могут быть расположены наискось так, чтобы они производили момент вращения, противоположный вращающему моменту, действующему на трубу, создаваемому вращающимся режущим инструментом. Каждьи резец 16 (фиг. 3) образован из диска, в котором прошлифована почти полукруглая выемка 19 так, что образована режущая кромка 15. Вторая выемка 20 служит для фиксации резцов в деталях 13, 14 резцедержателя. Вместо выемки 20 могут быть предусмотрены выемки по форме зубьев пилы, при этом каждый раз после переточки резцов (в результате чего режущая кромка 15 сдвигается назад на определенную величину) резец переводится на следующую выемку так, что режущая кромка всегда принимает точное положение по отношению к резцедержателю. На фиг. 4 представлена дренажная труба с отверстиями. Труба имеет двойную стенку: гладкую внутреннюю стенку 21 и наружную с ребрами 22 поперек трубы, причем поперечные волны образуют двухзаходный винт. На каждый заход винта на оборот прорезаются четыре входных отверстия 23. Входные отверстия на обоих заходах винта смещены одно относительно другого и расширяются, как это показано на фиг. 5, 6, по продольной оси наружу. Если применяется резец со шлифованной поверхностью по боковым сторонам на конус, входные отверстия также и в поперечном сечении в продольном шправлении сужаются внутрь, вследствие чего при входе количество воды уменьшается. На фиг. 7 и 8 представлены трубы с поперечными ребрами, у которых образуют двухзаходньш вит, отверстия 24 для воды прорезаются широкие, только на одном захвате винта и именно на ребрах. Этр может быть- достигнуто на приспособлении, если применить ре:зцедержатель, у которого резцы расположены во впадинах и только в тех впадннах, которые относятся к одному заходу винта.

Устройство применимо не только для ребристьк труб, а также для всех труб с круглым поперечным сечением, н частности также для гладких труб

Формула изобретения

Устройство для прорезки отверстий на боковой поверхности трубы, содержащее режущий йнструмент, установленный на обкатывающем поверхность трубы резцедержателе, ось которого вращается вокруг трубы, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности процесса прорезки, нз резцедержателе вьшолнены по профилю трубы направляющие поверхности, на которых установлены режущие инструменты, причем резцедержатель связан с приводом перемещения инструментов вокруг трубы, при котором режущие кромки резца соверщают движение по эпитрохоиде.

W

/;

16

ФагЛ б 5 Ш А(иг.2 А

:з

е

Фиг. 5

Фиг. 6

Фиг.7