Устройство для обработки внутренних поверхностей,очерченных по эквидистантам эпитрохоид Советский патент 1982 года по МПК B23B5/44 

(5) УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ, ОЧЕРЧЕННЫХ ПО ЭКВИДИСТАНТАМ ЭПИТРОХОИД

Изобретение относится к устройствам для обработки некруглых внутренних поверхностей и может быть исполь зовано для обработки поверхностей, очерченных эквидистантаии эпитрохоид Известно устройство для обработки внутренних поверхностей, очерченных эквидистантами эпитрохоид , содержащее шпиндель, ведущую шестерню наружного зацепления, установленную соосно шпинделю, суппорт, ведомую шестерню внутреннего зацепления., установленную на суппорте эксцентрично ведущей шестерне и резцедержатель, закрепленный посредством штанг на ведомой шестерне (1 . Недостатком известного устройства является низкая точность воспроизведе ния профиля эквидистанты эпитрохоиды. Цель изобретения - повышение точности обработки. Поставленная цель достигается тем, что резцедержатель установлен с возможностью возвратно-вращательHOго движения вокруг оси, обкатывающейся по эпитрохоиде посредством рычага, связанного с управляющим кулачком. При этом управляющий кулачок жестко закреплен на суппорте соосно ведомой шестерне. Управляющий кулачок жестко закреплен на одном из .ведущих элементов шпинделе станка или ведомой шестерне, соосно шпинделю. На фиг. I показана схема устройства с управляющим кулачком, установленным на суппорте; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема устройства с управляющим кулачком, установленным на шпинделе станка; на фи г. 4 - то же, вид сбоку. Ведущая шестерня 1 наружного зацепления и заготовка 2 цилиндра жестко закреплены соосно одна другой в шпинделе 3 токарного или расточного станка. Подшипник i ведомой шестерни 5 внутреннего зацепления жестко закреплены на суппорте 6 станка. Резцедержатель 7 резца 8 установлен в под шипнике 9 закрепленном на штанге 10 а последняя связана с ведомой шестер ней 5 посредством направляющих 11 и гайки 12 передачи типа винт-гайка, позволяющей регулировать вылет штанги 10 с подшипником 9 и резцедержате лем 7 из шестерни 5. .Резцедержатель 7 снабжен поворачивающим его рычагом 13, взаимодействующим с кулачком I. Кулачок lA жестко закреплен на суппорте 6 станка соосно с ведомой шестерней 5. Рычаг 13 поджимается к кулачку Т пружиной 15, один конец которой закреплен на рычаге 13( а второй - на шестерне 5. Рычаг 13 взаимо действует с кулачком Т4, обоймой под шипника 16, закрепленного на конце рычага. Устройство с управляющим кулачком установленным на шпинделе станка (фиг, 3 и k) отличается тем, что рычаг 13 с подшипником 16 прикреплен к резцедержателю 7 со стороны ведущей шестерни, кулачок J4 закреплен на оси ведущей шестерни 1 соосно с ней, а также формой кулачка. Пружина 15, поджимающая рычаг 13 к кулачку , крепится, как и устройство (фиг. 1 и 2), к рычагу 13 и ведомой шестерне 5 В устройстве с управляющим кулачком, установленным на суппорте профиль кулачка 1 имеет яйцевидную фор му, т.е. одну (продольную) ось симметрии. Поперечная ось (максимальный поперечный диаметр) профиля кулачка равна по длине продольной оси, прохо дит через центр профиля кулачка и де лится им пополам. Продольная ось про филя кулачка делится центром в отношенияхЕ Е, 0,5 Е 5 где t - длина поперечной полуоси; EI - длина большей полуоси; - длина меньшей полуоси. Другими словами, центр пересечения продольной и поперечной осей ова ла может быть в любой точке продольной оси, начиная от точки, делящей продольную ось в отношении 1:3 (на фиг. 2), и кончая точкой, находящейся вблизи середины продольной оси (г.е. исключая саму середину оси, ибо в этом случае овал трансформируется в окружность). В любом случае длины продольной и поперечной осей равны между собой, поперечная ось делится точкой пересечения осей пополам. Кулачок закреплен на суппорте станка соосно с ведомой шестерней 5 в таком положении, что, когда ось резцедержателя 7 находится на одной из осей симметрии эпитрохоиды, подшипник 18 контактирует с профилем кулачка по линии с радиусом - вектором длиной р.. в устройстве (фиг. 3 и t) профиль кулачка 14 имеет симметричную относительНо 2-х взаимно перпендикулярных осей овальную форму. Кулачок закреплен на шпинделе 3 станка (может быть закреплен на оси ведущей шестерни 1) соосно с ведущей шестерней 1 в таком положении,что, когда ось резцедержателя 7 находится на одной из осей симметрии эпитрохоиды. Расстояние между осями О, и 0 ведущей 1 и ведомой 5 шестерен определяется эксцентриситетом е эпитрохоиды. Отношение чисел зубьев ведущей 1 и ведомой 5 шестерен определяется отношением числа дуг эпитрохоиды к числу вершин граней ротора. Устройство работает следующим образом. Вращением гайки 12 изменяют вылет резцедержателя 7 из ведомой шестерни 5 и настраивают ось его на заданную эпитрохоиду. Изменением вылeta резца 8 устанавливают радиус эквидистанты эпитрохоиды. При вращении ведущей шестерни 1 и заготовки 2 цилиндра с большей скоростью и ведомой шестерни 5 и резца 8 с меньшей скоростью заготовка 2 цилиндра обрабатывается по эквидистенте эпитрохоиды, при этом рычаг 13 с подшипником 16, обкатываясь по кулачку И, качает резец 8 относительно плоскости, проходящей через ось 02 и ось резцедержателя, и удерживает резец 8 в положении, нормальном к эпитрохоиде или ее эквидистанте. В процессе резания ось резцедержателя 7 обкатывается по эпитрохоиде 17 режущая кромка резца - по экаидистанте 18 эпитрохоиды (фиг. 2 и j). Римскими цифрами I - 1 обозначены квандранты эпитрохоиды. Данное выполнение позволит повысить точность обработки.

Формула изобретения

или ведущей шестерне,соосно шпинделю.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

/

Iff

f

ФигЛ