Устройство для изготовления изделий из пруткового или полосового материала Советский патент 1977 года по МПК B21D11/00 

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авторемонтном производстве для изготовления деталей из нрутка или полосы, например, деталей рессор.

Известен станок для гибки изделий из прутка или ленты, содержаишй плиту, установленную на станине, привод и устройство для гибки и резки 1 .

Известен также станок для гибки полосовых заготовок, содержащий основание с приводом, смонтированнуто на основании связанную с пр1геодом планшайбу с установленными на ней сменными оправкой и эксцентриковым зажимом 2 .

Недостатком известных конструкций является невозможность использования их в мелких авторемонтных мастерских для из- готовленля. изделия, требующего нескблько операций, таких например, как клепка и прошивка отверстий.

Для расширения технологических возможностей уст1.юйстБа оно снабжено размешенными BOKpjT план1иайбы узлами пополнительной обработки, яаплимо,), обжима и

проиШБКИ, включающими в себя паг13 1 ьг с рабочим Ш1струмо пх ;ч1 и криро-аппно-шатунныы механтамом, KpiBOiiiMn которого установлен на приводном валу, а шатун выполнен с вазьюжностью поочередного шарнирного соещшения своим свободным коптюм с ползунами.

На фзп--, 1 юображено предлагаемое устройство, вид сверху; на . 2 показан комплект cMGHHi.iX onpfiBOK; па фиг. 3 показаны детали, изготс вленные va станке (а-м-форма детали при изготовлении).

Устройство имеет станину с закрепленным приводом, на которой установлена рабочая плита 1. На плите расположены механизм резки, состоящий из направляющих 2 и 3, подвихчного 4 и неподвижного 5 ножей, регул пру ем ото упора 6, мерной линейки 7 и шатуна 8; механизм П-об{1азной губк, состоящий из-роликов 9 осей 10, сменного пуансона 11, ползу1 а 12; приспособление для клепкн, состоящее из непопвихлой паправляюшсй 13, ползуна 14, сменных пуансонов 15, aтpиц 16; приспособлении для п1Ю11Ивки отверстий и выдав34

ливания центрирующих выступов, котороеШатун 8 переставляется и соединяется с состоит из направлйюш1вй 17, ползуна 18,ползуном приспособления для прошивки центсменных пуансонов 19, матриц 20 и мер-рирующих отверстий.

ной линейки 2lj приспособление для обжима,Рессорный лист выставляется на опредесостояшее из подвижной 22 и неподвижной gленный размер с помошью мерной линейки

23 сменных полуматрте, направляющих 2421 до упора в нее и прижимается к матрице

и сменной оправки 25.20, прои1ивается центрирующее отверстие

Ползуны 12,14и 18,полуматрица 22нв листе.

нож 5 соединяются с кривошипом 26Далее в механизме П-образной гибки с привода шагуном 8. На плите 1 заксеплян юпомошью ползуна 12, соединенного с шатуподвижный упор 27. Планщайба 28 меха-ном 8, происходит загибка хомутиков и нанизма гибки установлена на кривошипе 26.конец,, хомутики приклепываются к рессорНа планшайбе имеются отверстия, в которыеным листам в приспособлении для крепки npi устанавливается валик 29 с переставнымпомоши ползуна 14, соединенного с шатуэксиентриком. Эксцентрик загибает полосу 15ном 8..

вокруг сменной оправки ЗО, расположеннойИспользование устройства с набором сменна планшайбе.ного инструмента повышает производитель- ,

В устройстве имеется оправка 31 дляность в 3-5 раз, улучшает качество вызагиба полосы на ребро, оправка 32 Дляпускаемой продукции. Данное устройство поззагиба проущин на ресборах, оправка 3320воляет производить различные кузнечные

для загиба профиля под прямым углом.работы, сокращает количество необходимого

На устройстве режут пруток и полосыоборудования. профиля утопка, изготовляют рессорные стремянки, гнут и обжимают проушины втулок колец (см. фиг. 3, а,б,в), прошивают as

центрирующие отверстия и выдавливают цент- Формула изобретения рирую.щие выступы в рессорных листах (см.

фиг, 3, а,б,в, г, д,е,ж,и), высах ивают го-Устройство для изготовления изделий из

ловки болтов (г), клепят, штампуют (см.пруткового или полосового материала, префиг, 3, к,л,)гнут лист на ребро (см. фиг. 3 30имущественно деталей рессор, содержащее

д), гнут пруток (см. фиг. 3,г,з,и),гнутстанину, приводной вал, планшайбу со сменполосы (см. фиг. 3, е,ж).ными оправками и переставным эксцентриПорядок изготовления рессорного листаковым зажимом, отличающееся

на станке следующий.тем, что, с целью расширения технологиШатун.8 соединяется с подвижным ножом ЗЬческих возможностей устройства, оно снаб4 механизма резки.жено размешенными вокруг планшайбы узРессорная полоса выставляется на оп-лами, дополнительной обработки, например

ределенную длину с помощью мерной линей-обжима и прощивки, включающими в себя

ки 7 до упора в нее и упирается боковойползуны с рабочими инструментами и кривостороной в регулируемый упор 6, происхо- 10шипно-шатунным механизмом, кривощип кодит обрезка заготовкой, затем загибка вокругторого установлен на приводном валу, а

сменной оправки30.шатун выполнен с возможностью поочередШатун 8 переставляется и соединяетсяного шарнирного соединения своим свободс ПОДВИЖНОЙ полуматрицей 22 приспособле-ным концом с ползунами, ния для обжима. 45

Заготовка рессорнот-о листа прижимаетсяИсточники информации, принятые во вник упору 27 и выставляется до центра оп-мание при экспертизе: равки ЗО.

Эксцентрик загибает конец заготовки вок-1. Авторское свидетельство СССР

руг оправки ЗО и образует проущину. В про- «О№ 435883, кл. В 21 D 11/ОО, 1971. ушину вставляется оправка 25 и производит-2. Авторское свидетельство СССР

ся обжим проущины. полуматрицами 22 и 23.№ 232952, кл. В 21 D 11/06, 1966.

573225

а;

5J

«)

Ф

Фчг. 2

ж;

LL

JU

/ 7i

Jr

4)

Ж

JZJ

LJL

fij

1 GOO

О ом

ja:

iL.

)

}

;