Устройство для пайки корпусов полупроводников Советский патент 1977 года по МПК B23K3/00 B23K37/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ

КОРПУСОВ ПОЛУПРОВОДНИКОВ

Механизм едавли 9ния.;;8ьтойнен в виде двух двуплечих рычагов 4, ii 5, одни плечи которых связаны пpyжинoй 6. . Рычаг 5 связан с биметаллическим теплочувсрйи тельным элементом 3 кулисой 7 с упорами 8 и 8, взаимодействующими с толкателем 10, который в свою очередь может взаимодействавать с рычагом 5. Рычаги 4 и 5 подпружинены; относительно корпуса 11 пружиной 12.

Устройство работает следующим образом

Бим еталлическИЙ чувствительный элемент 3 спиральной формы под действием потока подогретого инертного газа из нагревателя 2, развертываясь, приводит в движение кулису 7с толкателем 10. При перемещени влево упор 9 воздействует на толкатель, который приподнимает плечо двуплечего рычага 5. Другое плечо этого рычага опускается, растягивая пружину 6. Благодаря этому у а пружины 12 уменьшается. Следовательно, уменьшается и усилие поджима, с которымрычаг 4 действует на крышку 13.

При дальнейшем повороте толкателя 1О плечо рычага 5, взаимодействуюш;ее с ним, будет опускаться, а другое плечо, взаимодействующее с пруяшноЙ is, будет приподниматься, уменьшая деформацию пружины. Усилие пружины 12 будет возрастать, что приводит к увеличению усилия давления рычга 4 на крышку 13 схемы.

Регулируя положение упоров 8 и 9, люжно регулировать наступление момента, в который давление поджима на крышку схемы минимально.

При выводе устройства из-под потока подогретого инертного газа все элементы механизма .сдавливания, взаимодействующие с рычагом 4, придут в исходное положение.

Уменьшение давления поджима на крышку схемы в момент расплавления припоя дает возможность подогретому газу свободно выходить из внутренней полости паяемой схемы, что способствует устранению выплесков припоя, а последую шее увеличение давления поджима: на крышку после в ыхода газа способствует лучшему смачиванию спаиваемых поверхностей расплавленным припоем.

Формула изобретения

Устройство для пайки корпусов полупроводников, содержа;щее корпус, в котором размещена кассета с паяемыми деталями, нагреватель, биметаллический теплочувствитеяьный элемент, выполненный в виде спирали, и механизм сдавливания паяемых деталей, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возмож.ности регулировки енлия прижима и повышения вакуумной плотности паяного I соединения, механизм сдавшвання пвяемых деталей выполнен в виде двух цвунлечих рычагов, одни плечи которых связаны между собой пружиной и подпружинены относительно корпуса, и кулисы с толкателем, а теплочувствительный элемент уста-, новлен с возможностью взаимодействия с дру гим плечом одного из рычагов через кулису и толкатель.

11

Фиг. 2