Устройство для подачи деталей в зону обработки Советский патент 1977 года по МПК B23Q7/02 

си 20 и 21 соответственно и паралельных осям I-I и I1-II.

В тороидальную поверхность вписаы три участка контактирующих опорых поверхностей два, на неподвижных б порах 18 и 19, составляют между соой угол оС 100 -120 , третий,, а качающихся рычагах 22 и 23, сдвиут ва угол ft 120 - 130°.

Выполнение этих условий обеспечи- ц) вает минимальный перекос загружае1«лх изделий при колебании диаметра базируемых тороидальных поверхностей, максимальную устойчивость изделий при их зажиме и возможность автоматичес- |u кой загруэки изделий ijli. базирующие опоры.

Наружные кольца шарикоподшипников в лоток 2, где они ограничены неподвижной направляющей 4 и уби- м раюцимся упором 6, которые, переме{даясь с барабаном 1, у влекают ak кольца. При втом копир 3 перемечает кольца вдоль оси I-I до касания с упором 13 в этот момент качакявийся рычаг 22 сиимав т кольцо с направляю- ией 4, сажает его на неподвижные опо ры 18 и кольцо предварительно зажимается. Окончательный зажим осуществляется цепью 14 зажима. При,jBurpyaKS качаюошйся рычаг 22 освобояуаает кольЦО. .V . ., , ..

При дальнейшем движении) барабана 1 опора подносит кольцо и лйэвийной направляющей 25, расположенной между центром кривизны базовой опорной по- 88 верхности и барабаном, направлякхцая 2S снимает кольцо с опоры и опрокидывает в отводявшй лоток 24.

Внутренние кольца шарикоподшипни «ов поступают в к6Льце1вой лоток 5 и, 0 прокатываясь 1по нему, упираются в убиракицийся упор 7, Находясь на упоре, кольца ограничиваются качакхцимся рычагом 23 и направлякхвей 12 которая связана с рычагом 23 коро1«1слом 11. 4S Копиры 15 опускают правый конец качающегося рычага 23 я направляющую 12 при 9ТОМ кольцо садится на неподвижную опору 19 и предварительно з жимается. Окончательный зажим колец во производится цепью 14 зажима. При

выгрузке колец направляющая 12 вместе с качгиощимся рычагом 23 снимает кольца с неподвижных опор и ставит их против направляющих кольцевого лотка 5.Затем подвижный упор 7 под действием копира загрузки 9 отходит вправо и кольца выкатываются по лотку 5 в отводящую транспортную,систему. Пружина 10 от копиров 8 и 9 уводит торцы убирающихся упоров 6 и 7 за торцы изделий.

Формула изобретения

1.Устройство для подачи деталей в зону обработки, содержащее вращающийся барабан с неподвижными призматнческнми опорами на его периферии и установленными на нем подпружиненными рычгикными отсекателями, контактирующими с неподвижны1«1 копирами, механизм зажима с Цепью, механизм выгрузкн с ножом и лотки загрузки и разгрузки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с (обесЬечеи)1(й надежной подачи кольцевых №|алей с кайавКакш на их образукжшхгМё ани м зажимка с{(абжён шарнирно устандвленН1:яФ1 на барабане против каждой призМатичем:1сой оггоры и кинематически связаиныкш :с цепью рычагами с опорами на одном плече, расположенными симметрично и в одной плоскости с рпрриыми поверхностями призма;тических опор, и роликам на другом плече, разм эя1ШИи между введенными в устройство: параплельАьти:криволинеными непс двнжншш напраедя«(ШМг1, а нож механизма B irpysKHB «J ja( « внде клина

и ycTaHOBTteia мфкду lukkiKoct через onoftif н ба1раЬанрм.. .

2.Устройство по п. 1, о т я и ч а юц е е с я тем, что опорные поверхности неподвижных призматичес.ких опор и опор на рычагах (ханнэма зажима выполнены с профилем в поперечномсечсини, соответствующим профилю поперечного сечения канааок на образующих подаваеьвлс деталей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Ааторсхов свидетельство СССР 264895, кл. В 23 а 7/02, 1968.

Вид А