(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ направпяюшимн перегороднямй 7 и 8, а отношение шпощаци поперечного сечеыия патрубка подводшцего трубопровода и ппо щади выходного отверстия раструба этого трубопровода принято в предевах от 1:10 до 1:2О, отношение ппошадей поперечных сечений патрубков отводящего и подводящего трубопроводов от 3 до 3. Устройство работает спецующвм обpdaoM. На перфсфмроеанное полотно 2 эагружадтся высуишвАэемый матернал. В подводя ZfT 3подается теплоноситель под опредвленнымстатнческнмдавлением,зависящим от свойств высушиваемого.материцпа. при чем сечение подводящего трубопровода 3 обеспечивает скорость выхода тепясь нос 1теля на перфорированное полотно 2040 м/сек. За счет динамического напора. обусловленного этой скоростью, .и статического давления в раструбах 6 теплоноситель продувается через матернал, и быстро нагревает и высушивает .его. Благодаря на-. -.--I личию направляющих перегородок 7 продувIf Jk IT ftu гчгчгжч гчг « tfn.v4...bvi«.... ка теплоносителя через материал, а значит нагревего и сушка происходят равномерно. По выходе из высушенного материала теплоноситель отводится из камеры 1 ог. ..--1 - V ВОДЯЩИМ трубопроводом 4,1 сечение которого обеспечивает скорость отсоса 12-15 м/сек, Направляющие перегородки 8 этого трубоАпрово/ а позвопяют осуществить равномерный отсос теппоноситепя по всей ширине перфорированного полотна 2. Предлагаемое устройство дпя тепловой обработки обеспечивает равномерность подачи теппоноситепя по всей ширине ковра, сокращает время его тепповой обработкн, позволяет снизить энергозатраты в 1,5-2 раза. Формула изобретения 1. Устройство дпя тепповой обработки пористых материалов, преимущественно, минераловатных, содержащее разделенную нга зоны камеру с бесконечной перфорировай„. «„„,. .«. бесконечной перфорирова цой лентой, а также подводящие и отводящие трубопроводы, установленные в каждой из зон и выполненные в виде патрубков с раструбами, обращенными к перфорирова. „ой ленте, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности тепловой обработки, подводящие трубопроводы выполнены с Направляющими. Перегородками. 2. Устройство по п. 1,. о т л я ч а V -w « р «.ГЖАЧ « 1 иг 1 W li. I U n t cl RJ щ е е с я тем, что отводящие трубопрово.. ды выполнены с направляющнмн перегородкамв. Источники информации, принятые во бннмание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР j, ОпДс; ItfilbCTBO № 155127, кл. С О4 В 43/02, 1963. . 2. Авторское свидетельство СССР № 377595, кл.Г26 В 17/1О, 1971. ..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тепловой обработки пористых материалов | 1979 |
|
SU753839A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ВОЛОКНИСТОЙ И ПОРИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 2009 |
|
RU2382306C1 |
Способ перераспределения расхода теплоносителя между подогревателями теплофикационной турбины | 1981 |
|
SU1028856A1 |
Устройство для очистки сточных вод | 1977 |
|
SU737360A1 |
Установка для тепловой обработки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1114867A1 |
Устройство для тепловой обработкиТЕКСТильНОгО пОлОТНА | 1979 |
|
SU821594A1 |
Регенеративный подогреватель газов | 1978 |
|
SU932189A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА И АЭРАЦИИ ОЧИЩЕННЫХ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ СТОКОВ В СТОКОПРИЕМНУЮ КАМЕРУ | 2016 |
|
RU2608218C1 |
Газоочиститель | 1989 |
|
SU1731258A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2001 |
|
RU2202749C1 |
ч ч ччччччv чччччч ччч чк
3
ч S S л л
У
1
Фиг. 1
N ITf 7, -L -L -1. L -
0«t. 2
и
y4S XvsNXS XvXSN XVON
Put.i
г v xvcчxч ч xч cf
Авторы
Даты
1977-09-25—Публикация
1976-05-24—Подача