Способ изготовления горячего спая термопары Советский патент 1977 года по МПК G01K7/02 

(54; СПОСОБ ИЗГО Изобретение касается конструкций и технологии изготовления термометрических Дат чиков, в частности способов изготовления горячих концов термопар. Известен способ изготовления горячих {j спаев термопар на основе термопарного кабеля с , минеральной изоляцией в стальном корпусе, включающий удаление минеральной изоляции на глубину, превышакшую зону горячего спая, очистку проводов, термопары ю и сварку с последукшей засыпкой горячего спая минеральной изоляцией и герметизацией стальной оболочки Ij. Недостатком такого способа изготовления$5 горячего спая является значительная инер нионность термопары. Известен способ изготовления горячего спая термопары, по которому между спаем и чехлом помещают каплю расплавляемого 20 металла, например олова 2. Такой способ позволяет снизить инерпи нность термопары, но не исключает взаимодействия расплавленного металла с горячим спаем при высоких температурах, кото- iSs ТЕ ОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕГО СПАЯ МОПАРЫ рое может привести к разрушению термопары или чехла. Известен также способ изготовления г{ рячих спаев термопар на основе термопарного кабеля с минеральной изоляцией в ста- льном кортусе, согласно .которому удаляют минеральную изоляцию на глубину, превышактоую зону горячего спая, производят очистку термопарных проводов и оболочки кабеля, сварку термоэлектродов и заварку стальной оболочки с одновременной сваркой оболочки с горячим ; спаем 3j. Этот способ, наиболее близкий к изо&. ретению, обеспечивает низкую инерционнсють термопары, однако механическая прочность горячего спая снижается из-за утонения термопарнь1х проводов в зоне термического влияния при совместной сварке горячего спая с оболощсой кабеля. Кроме того, монопитнаа связь термопарных проводов с корпусом кабеля, обусловленная ef-i ecipной кристаллизацией оболочки кабеля с термопарными проводами при их сварке, небл гоприятно сказывается на прочности горячего спая термопары при работе в услови50С