Кристаллизатор для непрерывного литья металла Советский патент 1977 года по МПК B22D11/04 

1

Изобретение относится к области металлургии, а в частности касается конструкции кристаллизатора на установке непрерывного литья металла.

Известен кристаллизатор с нрямоугольной формой поперечного сечения для непрерывного литья металлов и сплавов, у которого на контактирующих с расплавом стенках выполнены волны, причем глубина волн уменьшается от верха кристаллизатора к низу.

Известен также кристаллизатор с рабочими стенками, на которых выполнены канавки, имеющие две поверхности, наклонные по отношению к формообразующей поверхности под различными углами, причем новерхности канавок на стенках кристаллизатора имеют определенный наклон по отношению к продольной оси стенки кристаллизатора, глубина канавок плавно уменьшается в направлении движения слитка сверху вниз в соответствии с усадкой отливаемой заготовки.

Известен также кристаллизатор для непрерывной разливки металлов и сплавов с волнами на рабочих стенках, шаг волн которого вверху больше, чем внизу, а кривизна образующих волн совпадает с направлением усадки и убывает но вытоте. Расстояние между вершинами волн на верхней кромке на 1,6- 2% больше, чем на нижней.

Такой кристаллизатор пригоден для литья с относительно низкими скоростями и при узких пределах их значений с точки зрения обеспечения удовлетворительного качества поверхности заготовки и стойкости стенок кристаллизатора. Между тем современное литье заготовок характеризуется высоким уровнем скоростей и широкими пределами их изменения. Это обстоятельство связано с широким

внедрением в практику работы МНЛЗ метода литья «плавка на плавку, при котором разливку начинают с низкими скоростями, а ведут с высокими; при этом скорость литья часто снижают в ожидании следующей плавки. В таких условиях на заготовке либо образуются трещииы из-за затрудненной усадки, так как наклон волн к продольной оси опережает усадку заготовки при высоких значениях скоростей, либо формирующую заготовку заклинивает на волнистых стенках кристаллизатора вследствие того, что наклон волн к продольной оси недостаточен, а их радиус по стороне, припятствующей усадке, выполнен постоянным и глубина волн относительно велика.

Цель предлагаемого изобретения - обеспечение возможности повышения скорости литья, регулирования ее в широком диапазоне и обеспечение при этом высокого качества заготовки.