wO JO
GD Oi
Изобретение опктсится к обработке металлов давлением, п члс тиости к оборудованию для гибки заготовок в виде прутков.
Цель изобретения - павыиюние про- изводительностн процесса гибки и надежности работы.
На фиг.1 представлено устройство без механизма подачи заготовок, вид сверху; на фиг.2 - механизм подачи заготовок,, вид сбоку; на фиг.З - механизм подачи заготовок, вид сверху.
Устройство содержит станину 1, редуктор 2, шкив 3, соединительную муф ту 4, вал 5 квадратного сечения. На валу расположены два диска 6 с захватными пазами 7, параллельными оси вращения дисков 6. Кроме того, на валу 5 установлены съемные разрцзные по ширине квадрата вала обоймы 8, зажим которых осуществляется гайкой 9. Опорным элементом при ги()ке служа гибочные ролики 10, размешенные на планке 1I, жестко закрепленной на станине, К станине крепятся опоры 12 для вала 3, а также наклонные кронштейны 13, на которых установлены уголки 14 и 15. К уголку 14 прикреплены нижние направляющие 16, а yrq:i- 15 - направляющие 17. На нижних направляющих 16 установлены ползуны 18 со ступенчатыми гребенками 19, входящими в зацепление с толкателями 20, щарнирно сосдиненг }1 М1 1 ; подпружиненными штоками 21, размещенными в направляющих трубках 22. Каждый шток снабжен передающим роликом 23, контактирующим с дугообразными кулачками 24, установленными на дис- ках 6 и обеспечивающими плавное перемещение то.пкателей 20. ia уголке 15 установлен магазин, состоящий из про допьпых 25 и поперечных 26 уголков, на последних размещены направляющие 27, образующие ячейки для укладки заготовок.
50
Устройство работает следуюи1им образом.
Предварительно в ячейки магазина, образованные направляющими 27, укладывают по восемь прутов заготовки 28, что соответствует количеству пазов 7 на дисках 6. В начале цикла вся укладка опирается на ползуны 18, кото- рые препятствуют скатыванию заготовок 28. При работе кулачки 24, приваренные к дискам 6, нажимают на ролики
5 0 5 0 0 5
0
-
23, п результате чего подпружиненные штоки 21 в свою очередь нажимают на толкатели 20, которые продвигают ползуны 18. При этом первая яче-йка направляющих 27 открывается и заготовка скат нзается по направляющей 16 непосредственно к дискам 6, которые своими пазами 7 захватывают заготовку 28, Г лубина пазов 7 соответствует толщине загото вки. Гибка осуществляется о ролики 10, после чего полученная скоба выпадает вниз, при зтом толкатети 20 с. помощью пружин 29 возвращаются в в исходное положение и входят в зацепление со следующей зубчатой ступенью гребенок 19.
После завершения цикла ползуны 18 возр 5а1цаются в исходное положение и цикл повторяется.
Расстояние межл,у захватными дисками 6 15егулируется с помощью С1)емных обойм 8.
HpPHMyuiecTBo предлагаемого устрой- -T lja заключается в цопьш1ении производите,.ьности, в конструктинной простоте и.зготоиления, что позволяет значи- тельн(1 уменьпшть метал:1оемкость устройства, а также в обеспечении надежной работы при гиС ке заг. ;тпвок большого диаме тра.
о р м у л а из о б р е т е и и я
Ус . )(); iCTBO т,ля 1 ибк1 прутковых за- ГО1 ОБОК , преимушествс-пно монтажных скоб содержащее устаноплениыр на станине механизм подачи заготор .1К и гибочный узел, состоящий и подвижного гибочного инструмента в нпце нра- uU Ui i terocH на валу диска и ОПОРНОГО ги();;1ЧН 1го инструмента , содержащег о , отличающееся тем, что, с целью повышения произподитрпь- иости, увеличения надежное I l;, гибоч- HbUi узел снабжен дополнительным ги- б( диског-1, установпенным на валу СС10СНО с первым диском, а также кулачками, жестко закрепленными на дисках, в которых выполнены захватные пазы, а механизм подачи заготовок выполнен в ви/г.е жестко закрепленных на. станине верхних и нижних накл(, нных направляюп;их, размещенных на них ползунов, со ступенчатыми гребенками, толкателей, и niajninpHo снизанных с ними подпружиненных штоков с ро.пика- ми, и магазина для заготовок, при этом пплчуны со С1 ynf Hua piiMn гребснками устаноп-че)1ы с нозможностью н:чяи- модействия с толкателям., а ролики подпружиненных штоков - с кулачками,
91766
закрепленными на дисках г иГл ччп с v4 ла, причем магазин для (пгт.м -ч JM ч мешен на верхних направляюгиих
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для пространственной гибки труб | 1989 |
|
SU1609530A1 |
Трубогибочный станок | 1989 |
|
SU1687328A1 |
Автомат для изготовления деталей из проволоки | 1987 |
|
SU1470404A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
Устройство для удаления готовых изделий из пресса | 1975 |
|
SU556056A1 |
Устройство для монтажа радиоэлементов на печатных платах | 1985 |
|
SU1363545A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1988 |
|
SU1574479A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU423680A1 |
Устройство для поперечно-клиновой вальцовки | 1978 |
|
SU766725A1 |
Устройство для гибки и обработки внутренней поверхности концов труб | 1987 |
|
SU1555016A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки заготовок типа прутков. Цель изобретения - повышение производительности, надежности. Устройство содержит гибочный узел и ме- ханизм подачи. Гибочный узел выполшм в виде лвух соосно установленных на валу дисков с захватными пазами. В процесср Ьки в качестве опорного инструмента используют ролики, размещенные на станине. На дисках установлены жестко связанные с ними дугообразные кулачки. Механизм подачи содержит ползуны со ступенчатыми гребенками, толкатели и штоки, несущие ролики. Ползуны посредством ступенчатых гребенок входят в зацепление с толкателями. Толкатели шарнирно соединены со штоками. Штоки взаимодейгт- вуют через ролики с кулачками дискоя. В процессе гибки пруток изгибается о ролики опорного инструмента в скобу. 3 ил,
II / / /3 23 2
85 6 10 Jl
Фиг. 2
20 Фиг.
2Э
Машина для гибки заготовок типа прутков | 1977 |
|
SU635857A3 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-11-11—Подача