Устройство для гибки прутковых заготовок Советский патент 1988 года по МПК B21D7/02 

Описание патента на изобретение SU1391766A1

wO JO

GD Oi

Изобретение опктсится к обработке металлов давлением, п члс тиости к оборудованию для гибки заготовок в виде прутков.

Цель изобретения - павыиюние про- изводительностн процесса гибки и надежности работы.

На фиг.1 представлено устройство без механизма подачи заготовок, вид сверху; на фиг.2 - механизм подачи заготовок,, вид сбоку; на фиг.З - механизм подачи заготовок, вид сверху.

Устройство содержит станину 1, редуктор 2, шкив 3, соединительную муф ту 4, вал 5 квадратного сечения. На валу расположены два диска 6 с захватными пазами 7, параллельными оси вращения дисков 6. Кроме того, на валу 5 установлены съемные разрцзные по ширине квадрата вала обоймы 8, зажим которых осуществляется гайкой 9. Опорным элементом при ги()ке служа гибочные ролики 10, размешенные на планке 1I, жестко закрепленной на станине, К станине крепятся опоры 12 для вала 3, а также наклонные кронштейны 13, на которых установлены уголки 14 и 15. К уголку 14 прикреплены нижние направляющие 16, а yrq:i- 15 - направляющие 17. На нижних направляющих 16 установлены ползуны 18 со ступенчатыми гребенками 19, входящими в зацепление с толкателями 20, щарнирно сосдиненг }1 М1 1 ; подпружиненными штоками 21, размещенными в направляющих трубках 22. Каждый шток снабжен передающим роликом 23, контактирующим с дугообразными кулачками 24, установленными на дис- ках 6 и обеспечивающими плавное перемещение то.пкателей 20. ia уголке 15 установлен магазин, состоящий из про допьпых 25 и поперечных 26 уголков, на последних размещены направляющие 27, образующие ячейки для укладки заготовок.

50

Устройство работает следуюи1им образом.

Предварительно в ячейки магазина, образованные направляющими 27, укладывают по восемь прутов заготовки 28, что соответствует количеству пазов 7 на дисках 6. В начале цикла вся укладка опирается на ползуны 18, кото- рые препятствуют скатыванию заготовок 28. При работе кулачки 24, приваренные к дискам 6, нажимают на ролики

5 0 5 0 0 5

0

-

23, п результате чего подпружиненные штоки 21 в свою очередь нажимают на толкатели 20, которые продвигают ползуны 18. При этом первая яче-йка направляющих 27 открывается и заготовка скат нзается по направляющей 16 непосредственно к дискам 6, которые своими пазами 7 захватывают заготовку 28, Г лубина пазов 7 соответствует толщине загото вки. Гибка осуществляется о ролики 10, после чего полученная скоба выпадает вниз, при зтом толкатети 20 с. помощью пружин 29 возвращаются в в исходное положение и входят в зацепление со следующей зубчатой ступенью гребенок 19.

После завершения цикла ползуны 18 возр 5а1цаются в исходное положение и цикл повторяется.

Расстояние межл,у захватными дисками 6 15егулируется с помощью С1)емных обойм 8.

HpPHMyuiecTBo предлагаемого устрой- -T lja заключается в цопьш1ении производите,.ьности, в конструктинной простоте и.зготоиления, что позволяет значи- тельн(1 уменьпшть метал:1оемкость устройства, а также в обеспечении надежной работы при гиС ке заг. ;тпвок большого диаме тра.

о р м у л а из о б р е т е и и я

Ус . )(); iCTBO т,ля 1 ибк1 прутковых за- ГО1 ОБОК , преимушествс-пно монтажных скоб содержащее устаноплениыр на станине механизм подачи заготор .1К и гибочный узел, состоящий и подвижного гибочного инструмента в нпце нра- uU Ui i terocH на валу диска и ОПОРНОГО ги();;1ЧН 1го инструмента , содержащег о , отличающееся тем, что, с целью повышения произподитрпь- иости, увеличения надежное I l;, гибоч- HbUi узел снабжен дополнительным ги- б( диског-1, установпенным на валу СС10СНО с первым диском, а также кулачками, жестко закрепленными на дисках, в которых выполнены захватные пазы, а механизм подачи заготовок выполнен в ви/г.е жестко закрепленных на. станине верхних и нижних накл(, нных направляюп;их, размещенных на них ползунов, со ступенчатыми гребенками, толкателей, и niajninpHo снизанных с ними подпружиненных штоков с ро.пика- ми, и магазина для заготовок, при этом пплчуны со С1 ynf Hua piiMn гребснками устаноп-че)1ы с нозможностью н:чяи- модействия с толкателям., а ролики подпружиненных штоков - с кулачками,

91766

закрепленными на дисках г иГл ччп с v4 ла, причем магазин для (пгт.м -ч JM ч мешен на верхних направляюгиих

Похожие патенты SU1391766A1

название год авторы номер документа
Станок для пространственной гибки труб 1989
  • Флиднер Валерий Николаевич
SU1609530A1
Трубогибочный станок 1989
  • Буданцев Юрий Анатольевич
  • Мухин Вячеслав Владимирович
  • Курчаков Николай Михайлович
SU1687328A1
Автомат для изготовления деталей из проволоки 1987
  • Парусников Владимир Алексеевич
SU1470404A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2445180C1
Устройство для удаления готовых изделий из пресса 1975
  • Цфасман Владимир Ильевич
  • Савельев Николай Иванович
SU556056A1
Устройство для монтажа радиоэлементов на печатных платах 1985
  • Зинченко Николай Сергеевич
  • Масляк Виктор Лукич
  • Виксман Израиль Иосифович
  • Лысый Леонид Тимофеевич
SU1363545A1
Роторно-конвейерная машина 1988
  • Шифрин Николай Вульфович
  • Загудаев Виктор Константинович
  • Задумин Вадим Дмитриевич
SU1574479A1
РОТОРНАЯ МАШИНА 1972
SU423680A1
Устройство для поперечно-клиновой вальцовки 1978
  • Милько Иван Григорьевич
  • Малинкин Валентин Сергеевич
  • Никольский Лев Николаевич
  • Попов Анатолий Васильевич
SU766725A1
Устройство для гибки и обработки внутренней поверхности концов труб 1987
  • Ариевич Александр Миронович
  • Ермаков Сергей Алексеевич
  • Езжев Альберт Сергеевич
  • Латышев Вячеслав Федорович
  • Малахов Александр Николаевич
SU1555016A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 391 766 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для гибки прутковых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки заготовок типа прутков. Цель изобретения - повышение производительности, надежности. Устройство содержит гибочный узел и ме- ханизм подачи. Гибочный узел выполшм в виде лвух соосно установленных на валу дисков с захватными пазами. В процесср Ьки в качестве опорного инструмента используют ролики, размещенные на станине. На дисках установлены жестко связанные с ними дугообразные кулачки. Механизм подачи содержит ползуны со ступенчатыми гребенками, толкатели и штоки, несущие ролики. Ползуны посредством ступенчатых гребенок входят в зацепление с толкателями. Толкатели шарнирно соединены со штоками. Штоки взаимодейгт- вуют через ролики с кулачками дискоя. В процессе гибки пруток изгибается о ролики опорного инструмента в скобу. 3 ил,

Формула изобретения SU 1 391 766 A1

II / / /3 23 2

85 6 10 Jl

Фиг. 2

20 Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1391766A1

Машина для гибки заготовок типа прутков 1977
  • Дель Фабро Марчелло
SU635857A3
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 391 766 A1

Авторы

Казимир Николай Николаевич

Прихода Владимир Иванович

Кузьмин Сергей Анатольевич

Ващенко Николай Васильевич

Даты

1988-04-30Публикация

1986-11-11Подача