Изобретение касается электроэрозионной обработки металлов, в частности устройств для сообщения инструменту (детали) кругового поступательного движения.
Известные устройства аналогичного назначения не позволяют обеспечить установку заданного радиуса траектории с необходимой точностью.
Целью изобретения является обеспечение изменения амплитуды кругового движения на строго определенную величину.
Для этого механизм изменения радиуса траектории выполнен в виде звездочки, воздействующей через Винтовую пару на ось держателя инструмента (детали). Поворот звездочки осуществляется в результате ее взаимодействия с подвижным упором, выдвигаемым с номощью электромагнита.
Па чертеже изображена кинематическая схема описываемого устройства.
Устройство представляет собой корпус /, закрепленный в шпиндельной головке 2 электроимиульсного станка. Внутри корпуса установлен ротор 3, получающий вращение через два гибких вала 4 от выносного привода 5.
В корПусе размещен у-пор 6, выдвигаемый с помощью электромагнита 7 и имеющий предохранительное устройство 8. Иа роторе установлена звездочка 9, приводящая в движение винт 10, перемещающий ось П.
С помощью направляющих кругового движения 12 на корпусе / и оси // монтируется установочная плита 13 с изолятором 14 и токоподводящими площадками 15, к которой крепятся электроды-инструменты 16, поджимаемые изоляпионной нлитой /7 через зажимы 18. Па роторе 3 установлен флажок 19, взаимодействующий с датчиком 20. Устройство работает следующим образом.
При вращении ротора выдвигается посредством э./1ектромагнита 7 унор 6, поворачивающий звездочку 9 па определенный угол и перемещающий таким образом за один оборот ротора ось // iHO винту 10 на заданную величину. В это время флажок 19 при каждом обороте ротора воздействует .на датчик 20, выдающий импульс на электромеханический счетчик, показывающий величину амплитуды. При увеличении амплитуды сверх расчетной
выдвинутый упор посредством предохранительного устройства 8 новорачивается вокруг своей оси, выходя из зацепления со звездочкой 9.
25
Предмет изобретен и ;i
тории, кинематически связанным с держателем инструмента (детали), отличающееся TQM, что, с целью повышения точности установки заданной величины, механизм изменения радиуса траектории выполнен в виде воздействующей через винтовую пару на ось держателя инструмента (детали) звездочки, поворот которой осуществляется в результате взаимодействия с подвижным упором, выдвигаемым с помощью электромагнита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН | 1972 |
|
SU425709A1 |
Роторно-конвейерная линия | 1990 |
|
SU1815153A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ | 1972 |
|
SU327990A1 |
Устройство к электроэрозионномуСТАНКу для СООбщЕНия КРугОВОгОпОСТупАТЕльНОгО дВижЕНия элЕКТРОду | 1979 |
|
SU821117A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU246381A1 |
ВИБРОКОНТАКТНЫЙ ДАТЧИК | 1972 |
|
SU426132A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБМЕРА ФИГУРЫ ЧЕЛОВЕКА | 1972 |
|
SU341465A1 |
Устройство для получения кругового поступательного движения инструмента (детали) | 1970 |
|
SU434700A1 |
Копер для ударных испытаний | 1975 |
|
SU742737A2 |
Сверлильный станок | 1982 |
|
SU1105283A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация