Изобретение относится к устройствам или машинам для фотомеханических форм.
Известны установки для нанесения покрытия на пластины, преимущественно светочувствительного слоя, содержащие средство 5 для позиционного перемещения пластин, распылитель и электрические нагреватели для сушки пластин {. Однако отмечается разнотолщинность наносимой на пластины свето- . чувствительной эмульсии.Ю
Известны установки для нанесения светочувс:ЕВительной эмульсии на пластины, содержащиедержатель в виде вакуумприсоса, размещенный в термостатирующей рубашке резервуар со светочувствительной эмульсией, соединенный с системой сжатого воздуха, и распылитель в виде трубы, установленной с возможностью возвратно-посггупательного перемещения с помощью гидропривода . Недостатком этих установок является разнотолщинность нано- 20 симого слоя светочувствительной эмульсии.-.
Для повышения качества нанесения слоя светочувствительной эмульсии путем разравнивания его толщины, в предлагаемой уста- новке на одном из торцов трубы распылите- 25
ля установлена система регулирования в виде двух дросселей, соединенных соотвегсгве но с трубопроводами резервуара и системы сжатого воздуха, связанной через золотник гидропривода - с его поршнем.
На фиг. 1 представлена кинематическая схема установки; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. .
Установка состоит из держателя 1 в виде вакуумприсоса, распылителя 2 в виде трубы с форсунками, термос га тирующей рубашки 3, системы регулирования 4 в виде двух дросселей 5 и 6, гидропривода с цилиндром 7, конечных выключателей 8 и 9, золотника 10, дросселя 11 и маслораспылителя 12 для смазки цилиндра, трубопроводов 13 и 14, резервуара 15 и системы слсатого воздуха с золотником 16, дросселем 17 и регулятором давления 18.
Установка работает следующим образом.
Для выгеснения светочувствительной эмульсии 19 сжатым воздухом из резервуара 15 в распылитель 2 по трубопроводу 20 в верхней части резервуара установлен патрубок 21, соединенный трубопроводом 22
через дроссель 23 и золотник 24 с системо сжатого воздуха. Резервуар 15 смонтирован в термос та тирующей рубашке 3, заполненной жидкостью 25, например водой, передающей резервуару 15 тепло от нагревателя 26, поддерживающего постоянную температуру светочувствительной эмульсии. Сжатый воздух, поступающий из сети, подготавливается узлом 27, состоящим кз масловлагоотделителя 28, регулятора давления 29, реле давления ЗО и предохранительного клапана 31. Для контроля величины давления в разных участках установлены манометры 32 - 34.
На держателе 1 устанавливают пластину. Подается команда золотнику 10, управляющему цилиндром 7 на перемещение распылителя 2 в крайнее верхнее положение. Одновременно подается команда золотнику 24, через который воздух под давлением поступает в резервуар 15, заполняя его и вытесняя из него в движущийся распылитель светочувствительную эмульсию по трубопроводу 13 через дроссель 5.
D крайнем положении конечный выключа- тель 9 подает команду ria переключение золотников 10 и 24. При этом прекращаерся подача сжатого воздуха в резервуар 15, а светочувствительной эмульсии - в распь(- литель 2. Находящийся в резервуаре сжать Й воздух выпускается в атмосферу. Получив команду от выключателя 9, золотник 10 переключает цилиндр на перемещение распьшителя 2 в крайнее нижнее положение. Одновременно золотник 16 получает команду на подачу сжатого воздуха в распылитель 2 через дроссель 6, Подаваемый в распылитель i сжатый воздух разглаживает нанесенный на
пластину слой светочувствительной эмульсии, выравнивая его по толщине. Излищки светочувствительной эмульсии стекают с пластины в емкость 35.
В крайнем нижнем положений конечный выключатель 8 подает команду на возврат установки в исходное положение. Пластина с нанесенным светочувствительным слоем снимается с держателя. Цикл обработки закончен.
Формула изобретения
Установка для нанесения свегочув( твигель.тельной эмульсии на пластины, содержащая дер жатель в виде вакуумприсоса, размешенный в термостатирующей рубашке, резервуар со светочувствительной эмульсией, соединенный с системой сжатого воздуха, и распьглитель в виде трубы, установленной с возможностью возвратно-поступигельного перемещения с помои1ью гидропривода, о т л и -ч а ю щ а -« я с я тем, что, с целью повышения качества нанесений слоя светочувсгс.ительной эмульсии путем разравнивания его TO-iuuniiii, в ней на одном из то7)ЦОБ грубы распылителя установлена система рег-улирования в виде двух дросселей, соединенных соответственно с трубопроводами резервуара н системы сжатого воздуха, связанной через а.олотник гидропривода с его поршнем.
Источники информации,принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 264913, кл. Q 03 D 5/04. 1970.
2.Авторское свидетмьсгво СССР № 2-18492, кл. Q 03 F 7/i(, 1969.
Д 1
-1
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на пластины | 1978 |
|
SU776648A1 |
Устройство для окраски внутрен-НЕй пОВЕРХНОСТи издЕлий | 1979 |
|
SU818663A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ВЯЗКИХ МАСС | 1966 |
|
SU189390A1 |
Устройство для смазки внутренних поверхностей цилиндрических изделий | 1987 |
|
SU1460522A1 |
Пневмоэлектрическое устройство для управления ковочным молотом | 1977 |
|
SU738739A1 |
Установка для нанесения покрытия на пластины | 1976 |
|
SU579030A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ РАБОЧЕГООРГАНА | 1971 |
|
SU413021A1 |
Установка для формования полых оболочек (ее варианты) | 1982 |
|
SU1101312A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ИЗМЕНЯЕМОЙ ТАКТНОСТИ | 1994 |
|
RU2090767C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОТОПЕЧАТАНИЯ | 1959 |
|
SU126276A1 |
Авторы
Даты
1977-10-05—Публикация
1976-06-22—Подача