(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПЛАСТИНЫ
перем шев кй распылйте;яя а направляющач
6 - лля гакога же яйижшйй агревателей 7. Распйлнтели и нагреватели перемещаются внутри цилиндров вдоль их оси. Щлиндры 2 закреплены на столе в опорах качения. На зыходной конец полого вала цилнидра установлены элементы передачи, например, фрикционныедиски 8, сцепляющиеся с ведущим диском 9 привода 10 вращательного движения i.илиндров, расположенного в зоне действия распылителя 5. Внутри цилиндров совер иают возвратно-поступательное перемещение от привода 11 упоры 12. Привод 11 расположен на позиции аыгрузки обработанной пластины. В нижней части установки помещен привод 13 поворота стола через определенные промежутки времени; обусловленные технологией процесса.
Устройство работает следующим образом.
Цилиндр с обрабатываемой гибкой пластикой устанавливают на позицию I и включают привод стола. Цилиндр с пластиной перемещается на позицию К, на которой внутрь его вводится нагреватель 7 для предварительной сутки пластин. После сущки нагреватель удаляется из цилиндра и последний перемещается на позицию Ш, где в него вводится распылитель 5 для нанесения светочувствительного слоя, при этом через фрикционные диски 8 и 9 цилиндру с пластиной сообщается врапдательное движение.
Возникающая при вращении центробежная сила прижимает равномерное по всей поверхности обрабатываемую пластину к внутренней поверхности цилиндра, одновременно перемещающийся возвратно-поступательно внутри цилиндра вдоль его оси распылитель покрывает равномерным слоем светочувствительной эмульсии поверхность пластины. Затем стол
перемещается на позиции IV и Y, в которых покрытие сушится при помощи нагревателя 7. После сущки стол перемещается на позицию VI, где возвратно-поступательным перемещением упора 12 от привода II изделие выдается из цилиндра.
При вращении цилиндров, в которых размещаются пластины, за счет центробежной силы поверхность обрабатываемой пластины становится геометрическим местом точек относительно оси распылителя, что обеспечивает равномерную толщину наносимого покр1ытия.
Наличие подвижного упора внутри цилиндра позволяет уменьшить трудоемкость извлечения обработанной пластины из цилиндра, исключив повреждение светочувствительного слоя.
Формула изобретения
1.Установка для нанесения покрытия на пластины по авт.св. № 264913, отличающаяся тем, что, с целью получения покрытия одинаковой толщины по всей площади пластины,.установка снабжена приводом вращения цилиндров, установленным в зоне действия расг1ылителя
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью облегчения извлечения пластин из цилиндров, установка снабжена установленными внутри цилиндров толкателями и приводом их перемещения, установленным в зоне йыгрузки.
iU.U
Фиг г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на пластины | 1978 |
|
SU776648A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПЛАСТИНЫ | 1970 |
|
SU264913A1 |
Линия для окраски внутренней поверхности длинномерных изделий | 1977 |
|
SU745547A1 |
Устройство для нанесения покрытий на пластины | 1984 |
|
SU1235546A1 |
Устройство для нанесения покрытий на движущиеся изделия | 1974 |
|
SU555911A1 |
Установка для металлизации коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания | 1983 |
|
SU1162503A1 |
Установка для нанесения светочувствительной эмульсии на пластины | 1976 |
|
SU575610A1 |
Роторная линия для центробежного литья гильз | 1981 |
|
SU1012500A1 |
Автоматическая литейная линия | 1983 |
|
SU1180156A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1981 |
|
SU1034787A1 |
Авторы
Даты
1977-11-05—Публикация
1976-06-22—Подача