Способ изготовления литых каменных изделий Советский патент 1940 года по МПК B28B1/54 

Описание патента на изобретение SU57640A1

Предлагаемый способ изготовления литых каменных изделий отлив, кой расплава в кокиль отличается от известных способов тем, что изделие вместе с кокилем сразу посяе отливки подвергают кристаллизации в печи с соответствующей постоянной температурой, после чего изделие вынимают из кокиля и отжигают известными способами (например, в печи).

На фиг. 1 приведена схема технологического процесса по предложенному способу изготовления литых каменных изделий; на фиг. 2- перспективный вид кокиля, применяемого при литье предлагаемым способо.мПолученный обычным способом расплав отливается в кокиль (фиги 2), установленный на вращающемся столе Ь. На этом же столе изделие прессуется с помощью пневматического пресса с, действующего синхронно с вращением стола. После прессования кокиль устанавливается в печь d для кристаллизации, имеющую температуру 950°, и выдерживается в ией 15-25 минут. Этот режим может изменяться в соответствии с применяемыми горновыми или тоннельными печами. Формы перемещаются в печи с помощью толкателей или подвижного пода. После выхода из печи d изделия освобождаются на

столе е от кокиля путем съема вставного вкладыша а и подведения под изделие лопаткп-ножа. Вынутое из кокиля изделие отжигается тем ил иным известным способом, например, в печи к, а кокиль в собранном виде направляется конвейером :ii на вращающийся стол b для дальнейщей работы.

На фиг. 1 показано пунктирным;; линиями движение кокиля с издолиями и без них и сплошными линиями - движение изделия в кокиле и без него.

Кокиль может быть изготовлен из различных жароустойчивых материалов, например, из хромо-никелевой стали.

Технические преимущества пред, лагаемого способа заключаются в том, что обеспечивается замкн тьп1 цикл операций по производству литых каменных изделий, при котором достигается прессование в ком бинации с литьем в кокиль и сокращение времени на кристаллизацию изделий.

Кристаллизация изделий производится непосредственно в кокиле и поэтому введения в расплав ускорителей процесса не требуется- Пребывание форм или кокилей в печах для кристаллизации обеспечивает их равномерный и достаточный подогрев, благодаря чему отпадает

675 необходимость специального подо- с я тем, что

грева форм.

Предмет п з о б р сi е и и я

Способ изготовления литьх каменных изделпй путем отливки расплава в кокпль, о т л п ч а ю гл, и iiлем сразу после отливки подвергают кристаллизации в печи с соответствую1цей постоянной температурой, после чего вынимают из кокиля и отжигают известными способами (например в печи). пзделие вместе с кок,;

Похожие патенты SU57640A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАМЕННЫХ И СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И МАТЕРИАЛОВ 1998
RU2130435C1
Способ изготовления форм для отливок скульптур и памятников из расплава каменной массы 1950
  • Либман А.Я.
  • Чернышев В.В.
SU90785A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОТКОЗАМКНУТОЙ ОБМОТКИ РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2018
  • Краюшкин Павел Александрович
RU2682912C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ И ГОРЯЧЕЙ ДЕФОРМАЦИИ 2002
  • Кайбышев О.А.
  • Трифонов В.Г.
  • Климов Е.А.
  • Нам Сук Канг
  • Жеонг Хун Баек
RU2233728C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ПОРШНЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2418651C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ 2003
  • Захаров В.А.
  • Шевцов И.А.
RU2230624C1
Способ получения термостойких камнелитых изделий 1984
  • Филатов Лев Григорьевич
  • Панюшкин Петр Петрович
SU1201252A1
СЛЮДОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ФТОРФЛОГОПИТА И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2014
  • Рымкевич Дмитрий Анатольевич
  • Кирьянов Сергей Вениаминович
  • Одинцев Валерий Петрович
RU2559964C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2513672C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Малышев Владимир Иванович
RU2361696C2

Иллюстрации к изобретению SU 57 640 A1

Реферат патента 1940 года Способ изготовления литых каменных изделий

Формула изобретения SU 57 640 A1

SU 57 640 A1

Авторы

Чернышев В.В.

Даты

1940-01-01Публикация

1938-03-02Подача