Штамп для чистовой вырубки Советский патент 1977 года по МПК B21D28/14 

(54) ШТАМП ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ

огранишвающем перемещение прижима, на фиг. 4 - упругий элемент, закрепленный на плите, на фиг. 5 - упругий элемент, закрепленный на нижней плите.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой установлены пуансон 2 и прижим 3, и верхнюю плиту 4, на которой закреплена матрица 5, а в полости матрицы расположен выталкиватель 6. Прижим стержнями 7 связан с упругим элементом 8, например пружиной или резиной, закрепленным на нижней плите 9 пресса.

Упругий элемент заключен в обойму 10, внутри упругого элемента проходит стержень IL Усштя, создаваемые упругим элементом, регулируют при помощн гайки 12, верхний и нижний конпьз его упираются соответственно в верхний и нижний диски 13 и 14. Между упругим элементом и стержнем расположены средняя 15 и нижняя 16 втулки. Усилия упругого элемента через нажимные винты 17 и нажимной диск 18 передаются на стержни 7.

Выталкиватель 6 через нажимные винты 19 связан с упругим элементом 20, установленным на ползуне 21 пресса. Упругий элемент 20 заключен в корпус 22, сверху и снизу он опирается соответственно на диски 23 и 24. Корпус 22 связан с ползу ном 21 через плиту 25. Для закрепления на корпусе штампа в корпусе вьшолнены резьбовые отверстия 26.

Между прижимом 3 и нижней плитой 1 штампа установлен Клин 27, а между прижимом и обращенными к нему торцами толкателей 28 расположены ползушки 29. Клин 27 находится под воздействием рычага 30, взаимодействующего с плоской пружиной 31. Толкатели 28 через стержни 32 и нажимную пластину 33 взаимодействуют с упругим элементом 20.

Штамп работает следующим образом.

Ползун 21 пресса, отгускаясь, nepeMeujpeT вниз верхнюю подвижную часть штампа. Выгалкнватель 6 соприкасается с обрабатываемым материалом 34 и давит на прижим 3. Вследствие этого приводятся в действие упругие элементы 8 и 20. При дальнейшем опускании ползуна происходит вырубка детали. В процессе вырубки пружины оказывают все возрастающие действия на прижим 3, в связи с чем увеличиваются усилия всестороннего сжатия, действующие на материал. В это же время выталкиватель 6 при помощи нажимных винтов 19 сжимает пружину 20, вследствие чего толкатели 28 и стержни 32 смещаются вверх. При этом между толкателями 28 и прижимом 6 образуется зазор, величина которого на 0,5 мм больше толщи1п 1 обрабатьтаемого материала. В этот зазор под действием регулируемой пружины 31 входат ползущка 29. Прижим 3 опускается и выжимает регулируемый клин 27. Рычаг управления (не показанный на чертеже) прижимает пружину 31 к рычагу 30, возвращая его в нижнее исходное положение, соответствующее максимальному зазору между толкателями 28 и прижимом 6. Вводится

пружина 31 в рабочее положение при помощи силового разъединительного устройства.

При перемещении прижима 6 вниз он выжимает клин 27. Рычдг управления (не показанньп на чертеже) отжимает пружину 31, прижимает ее к рычагу 30 и возвращает рычаг 30 в нижнее в процессе вырубки положение, соответствующее наибольшему зазору между толкателем 28 и прижимом 3. При этом выталкиватель 6 садится на верхнюю плиту 4, а пуансон 2 может внедриться в матрицу 5 на глубину 0,5 мм, что обеспечивает возможность чистовой вырубки деталей из разнотолщинных заготовок.

При подъеме ползуна 21 пресса поджимается верхняя тасть штампа. Вместе с ней поджимается прижим 3 до тех пор, пока не прекратится воздэйствие ynpjToro элемента 8 на стержни 7. Затем верхняя часть штампа движется дальше вверх. Однако выталкиватель 8 не выталкивает вырубленную деталь из окна матрицы 5, пока между прижимом 3 и толкателем 28 не образуется зазор, соответствующий толщине заготовки плюс 0,5 мм. Затем усилия залапсаются на ползушке 29, последующее перемещение вверх происходит безпрепятственно, и выталкиватель 6 удаляет деталь из отверстия матр}щы 5.

Формула изобретения

1.Штамп для 1ШСТОВОЙ вырубки деталей из листового материала на прессе простого действия, содержащий установленные на одной части матрицу и выталкиватель, приводимый в движение упругим элементом, а также установленные на другой части пуансон и прижим, приводимьй в движение относительно пуансона вдоль направления перемещения последнего другим элементом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности вырубки деталей из заготовок разной толщины без переналадки щтамщ1, он снабжен механизмом управления величиной перемещения при геЕша, а прижим установлен на неподаижной части шталта.

2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что механизм управления величиной перемещения прижнма содержит по меньшей мере один толкатель, установленный на подвижной части штампа с возможностью перемещения вдоль, направления ее перемещения и с возможностью взаимодействия с расположенным в этой асти упругим элементом, а также содержит подвижные во взаимно противоположных направлениях и перемещающиеся по параллельным между собой и перпендикулярным направлению перемещения пуансона плоскостям, ползушку, размещаемую между пр1 жимом и толкателем и подпружиненную закреплённой на неподвижной части пружиной, и клин, расположенный между неподвижной частью и прижимом, взаимодействуюluilii с последним наклонной гранью и перемещаемый н направлении пуансона под действием конца AHyiijieieio рычага, шарнирно установленного на неподвижной части штампа и взаимодействующего другим концом с плоской пружиной.

3. DliaMii по пп. 1и 2, отличающийся тем.

что в качестве упругого элемента использована резина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство №240656, кл. В 21 D 45/00, В 21D 28/14, 1972.

Фиг. г

jr

п

27

&

фц.3