Центр неподвижный Советский патент 1977 года по МПК B23B23/02 

1

Изобретение относится к металлообработке, в частности к центрам токарных и круглсяйлифовальныхстанков.

Известен неподвижный центр для токарных станков, внутри которого помещен стержень из высокотеплопроврдного материала, позволяющий улучшить теплоотвод от рабочего конуса к хвостовику и тем самым облегчить условия работы центра 1 .

Известен также неподвижный центр, в котором указанная цель достигается наличием пластин из выеокотеплопроводного материсша, установленных в пазах центра 1.2

Данное устройство является наиболе близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако рабочий конус такого центра, испытывая большие нагрузки под действием обрабатываемой детали, сильно ;изнашивается.

Для повыиения износостойкости посредством разгрузки рабочего конуса на рабочем конусе размещен центровочный сухарь с раяиально-упорными подшипником и корпусом с упругим гофрированным торцом, контактирующим с конической поверхностью,введенной в устройство эксцентричной втулки, установленной с возможностью осевого перемещения на цилиндрическом пояске На чертеже изображен предлагаемый центр, общий вид.

Он имеет рабочий конус 1, цилиндрическую часть 2 и конусный хвостовик 3, вставленный в шпиндель или заднюю бабку металлорежущего станка, например круглсшлифовального (на чертеже не показан). С рабочим конусе 1 беззазорно сопрягается центровочный сухарь 4, который может быть сменным для расширения диапазона типоразмеров обрабатываемых деталей. На цилиндрическом пояске центровочного сухаря 4 установлен подшипник . 5 качения, например радиально-упорный шарикоподшипник. Наружное кольцо подшипника 5 смонтировано в корпусе 6 и удерживается в нем с помощью крыяки 7, закрепленной винтами 8. Торец корпуса б вьшолнен в виде упругого гофрированного кольца 9. На цилиндрической части 2 центра насажена втулка 10 с конусом 11.

Снизу между конусом 11 втулки 10 и упругим кольцом 9 корпуса 6 имеется зазор. Взаимодействие конуса 11 с упругим кольцом 9 корпуса 6 обеспечивается регулировочной гайкой 12, навинченной на резьбу центра.

Обрабатьшаемая деталь 13 устанавливается на рабочий конус.

При обработке деталь 13 устанавливают в неподвижные центры. С помощью регулировочной гайки 12 поджимают конус 11 втулки 10 к гофрированному кольцу 9 корпуса 6, При их взаимодействии за счет эксцетриситета кону-са 11 втулки 10 относительно оси рабочего конуса 1 возникает сила,одна из составляющих которой направлена вверх. Эта составлягацая воспринимается через подшипник 5 центровочным сухарем 4, а так как она направлена в сторону, противоположную направлению веса обрабатываемой детали, то нагрузка, оказываемая весо детали через центровочный сухарь 4 на рабочий конус 1 центра, уменьшена.

Обеспечиваемое таким образом саморазгружение центра соответственно

снижает контактные напряжения на его рабочем конусе и повышает износостойкость центра.

Формула изобретения Неподвижный центр, имеющий рабочий конус, цилиндрический поясок и хвостовик, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости посредством разгрузки рабо чего конуса, он снабжен размещенным на рабочем конусе центровочным сухарем с радиально-упорным подшипником и корпусе с упругим гофрированным торцом, контактирунядим с конической поверхностью, введенной в устройство эксцентричной втулки, установленной возможностью осевого перемещения на цилиндрическом пояске.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР 312676, кл. В 23 В 23/02, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 356049, кл. В 23 В 23/02, 1968.