Глазурь Советский патент 1977 года по МПК C03C9/00 

Изобретение относится к технологии керамического производства и может быть использовано в качестве покрытия художественных изделий. Известна глазурь, включающая SiOj , AljO ,PbO,Sn6i, СаО, MgO , a,,0, 1 . Известна также глазурь, содержащая вес.%: SiOj 33-35,.РЬО 30-32,2, AEjO 5-6,3, В.,ОзЗ,4-5,5, СаО 6,0 - 8,0,MgrO 1,2 - 2,5,NajO ,3 -2,5, 0,5 -1, , 10-12, Ti 02Ы-2,0,ТеО 3,0-5,7, 50J 0,6-0,8 2 . Недостатком известных глазурей явл ется невысокая термо- и химостойкост Цель изобретения - повышения термо и химостойкости. Это достигается тем, что глазурь д лолнительно содержит Mn OjnpH следую тем соотношении компонентов, вес.%: 32,11-34,11 7,97-8,42 7,71-9,12 6,53-6,98 3,01-3,23 1,95-2,33 19,85-21,78 11 ,21-12,07 5,72-6,38 В качестве сырья для глазури были исльзованы следующие компоненты, вес.%: Прозрачная перлитовая фритта 54,0- 58,0, где (перлита 70%, буры 30%) Шлам Руставский 12,5-15,0 Шлам Зестафонский 5,0-6,0 Окись свинца 19,0-21,0 Огнеупорная глина 5,0 Химический состав Руставского шлама, ес.%): . S-iOi 4,82 MiOj 10,35 Tepj 12,89 12,68 СаО 56,13 Члага 3,63 Химический состав Зестафонского ишама, вес. %: MnOj 70,8 О 11,7 бОз 9,2 Влага 8,3 зделия покрывают окунанием или пульвеизацией . Глазурь обладает следующими свойстваи : 59,7-62,8 .Т.Р., Л 10 емпература плавления,°С 920-960 11/13 тепле ермостойкостьсмен 670-720 емпература размягчения,С 93-47 леск,%

Длительность политого обжига, час

Толщина глазурного слоя,мм Цвет покрытия j Микротвердость,кг/мм Кислостойкость,%

Щелочестойкос; г ь , (1-98

Плотность глазури по аре|0метру, ,44Ч,4Ь

В качестве кгжкретных примеров мм1л i быть приведены следующие :oc-iaBFii (-м. табл . 1) .

Таблица .

Составы имеют физико-химические свойства, привелеиные в габл.2. Таблица 2