Машина для непрерывного литья металла Советский патент 1977 года по МПК B22D11/14 

Машина работает следующим образом.

Из заливочного устройства 1 через воронку 2 металл заливают в части кристаллизатора 3 и 10. Затравку 7, которую вводят в прямолинейную часть 3 кристаллизатора, неремещают механизмом в виде рейки 8 и нриводных шестерен 9. Затравку 13, которую вводят в криволинейную часть 10 кристаллизатора, перемеш,ают ириводными роликами 11.

Затравка 7 перемешает прямолинейный слиток 6, а затравка 13 - криволинейный слиток 14. Линия их раздела в сечении А-А четко фиксирована. Разрыв двух слитков происходит в наиболее слабом (тонком) и нагретом одном сечении. Если это сечение не совпадает с А-А, а произойдет в прямолинейной части кристаллизатора, то прямолинейный участок слитка 6 мы не сможем ввести в часть 10 кристаллизатора, а при разрыве в части 10 кристаллизатора мы не сможем ввести криволинейной участок слитка 14 в прямолинейную часть 3 кристаллизатора. Таким образом, если имеется одно сечение раздела слитков, оно неизбежно будет зафиксировано в сечении А-А, в котором соединены прямолинейная и криволинейная части кристаллизатора.

В данном примере часть 10 кристаллизатора выполнена в форме дуги окружности, что не исключает различных вариантов ее выполнения, например винтовой. Предлагаемая машина, которую можно характеризовать как полурадиальную, позволяет неподвижно расположить разливочное устройство и нодавать металл под уровень с зашитой мениска шлаками; исключить применение сложного металлоприемника, характерного для горизонтальных машии, и стыка огнеуноров с охлаждаемым кристаллизатором, исключить формирование корки слитка на мениске (допускается только на криволинейном слитке, который затем расплавляют для поднитки прямолинейного слитка).

Все это позволяет повысить надежность продесса литья и качества отливаемого слитка.

Формула изобретения

1.Машина для непрерывного литья металла с вытягиванием слитков в двух противополольных направлениях, содержашая кристаллизатор с заливочным отверстием в его стенке и расположенные но обеим сторонам от торцов кристаллизатора нанравляюшие устройства и механизмы вытягивания, отличаюшаяся тем, что, с нелью фиксирования сечения раздела слитков и повышения надежности процесса литья, кристаллизатор выполнен в виде состыкованных прямолинейной и криволинейной частей, к выходным торцам которых примыкают соответственно прямолинейное и криволинейное направляюшее устройства.

2.Машина по п. 1, о т л ич а ю ш, а я ся тем, что криволинейная часть кристаллизатора и

примыкающее к ней направляюшее устройство выполнены радиальными.

Источннки информации, принятые во внимание ири экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 359901, кл. В 22D 11/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 407630, кл. В 22D 11/00.

7

/

/J

Ю