Способ непрерывного литья заготовок в сквозной наклонно-прямолинейный кристаллизатор Советский патент 1987 года по МПК B22D11/00 

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью заготовок.

Цель изобретения - повьш1ение выхода годного. ,

На фиг, 1 изображено устройство для реализации способа; на фиг. 2 - то жвр в момент окончания процесса литья.

Устройство для литья содержит про межуточный ковш 1, разливочное устройство 2, кристаллизатор 3, затравку 4 и пробку 5. Обозначены также, мениск 6, слиток 7, жидкий металл 8, паз 9s полость 10 между пробкой и стенками кристаллизатора.

Способ осуществляется следующим образом.

Из промежуточного ковша 1 через разливочное устройство 2 жидкий ме- талл 8 подают в кристаллизатор 3, формируемый в кристаллизаторе 3 двухфазный слиток 7 перемещают механизмом вытягив.ания посредством затравки 4. .

В конце разливки в кристаллизатор вводят пробку 5 и в период заполнени полости 10 между пробкой 5 и стенками кристаллизатора 3 перемещают ее с той же скоростью, что и затравку 4.

По мере заполнения полости 10 жидким металлом и приближения пробки 5 к разливочному устройству 2 последнее приподнимают вверх относительно кристаллизатора. После заполнения полости 10 жидким металлом, т.е. по окончании формирования головной част слитка 7, последний выводят из кристаллизатора и отделяют от пробки 5.

Пример. Осуществляют литье круглых заготовок из углеродистых сталей диаметром 500 мм. Кристаллизатор выполнен в виде медной гильзы

длиной 1500 мм, расположенной в сталном корпусе. В верхней части кристаллизатора прореза) паз 9 пгириной 150м Угол наклона технологической оси к горизонтали равен ЗО , С нижней сторны в кристаллизатор вводят затравку 4 с пазом в виде ласточкиного хвоста для захвата затвердевшего металла. В паз 9 вводят разливочное устройство 2 так, что его стакан находится ниже уровня мениска 6. После заливки жидкого металла 8 в кристал- лизатор 3 до заданного уровня осуществляют вытягивание слитка. Мениск 6 защищается шлаковой смесью.

Перед окончанием разливки в кристаллизатор вводят пробку 5 ив период заполнения полости 10 между пробкой.5 и стенками кристаллизатора 3 перемещают ее со скоростью вытягивания слитка.

Предлагаемый способ позволит избежать образования остроугольной формы головной части слитка, сократить количество отходов и повысить поэтом выход годного металла на 3%.

Формула изобретения

Способ непрерьшного литья заготовок в сквозной наклонно-прямолинейный кристаллизатор, включающий подачу металла в кристаллизат.ор, формирование и вытягивание из него слитка., отличающийс.я тем, что, с целью повышения выхода годного, в конце процесса литья в кристаллизатор вводят пробку и в период заполнения полости между пробкой и стенками кристсшлизатора осуществляют перемещение пробки со скоростью вытягивания слитка.

Фаг. 2

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при непрерывном литье заготовок. Цель изобретения .- повышение выхода годного. В конце процесса литья в сквозной наклонно-прямолинейный кристаллизатор 3 вводят пробку 5 и перемещают ее синхронно со слитком 7,при этом полость между пробкой 5 и стенками кристаллизатора 3 заполняют металлом, в результате чего исключается образование остроугольной формы головной части слитка. 2 ил. (Л со tc 4 СП . J.

Редактор Н. Бобкова

Составитель А. Маслов Техред Л. Сердюкова

Заказ 2997/8Тираж 740Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Лроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,

Корректор М. Демчик