1
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для намотки нити.
Известно устройство для намотки нити, которое содержит фрикционный барабан, бобинодержатель, установленный на рычаге, несущем уравновешивающий груз.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для намоткн нити, содержащее фрикционный барабан, бобшюдержатель, установленный на рычаге, связанном со щтоком силового цилиндра, и кулачок, смонтированный на оси поворота рычага и взаимодействующий с регзлятором давления, соединенным с полостью силового цилиндра.
Из-за неравномерности намотки нити по длине бобины, отклонения геометрических форм бобииы от цилиндричеекой и дрзгих факторов происходит периодический отрыв бобины от фрикционного барабана. Это влечет за собой изменение усилия прижима бобины к фрикционному барабану и изменение натяжения нити, что не обеспечивает качественной намотки нити на бобину.
Целью изобретения является повышение качества намоткн.
Это достигается тем, что устройство дополиительно снабжено установленным на оси поворота рычага кулачком с регулятором давления, связанным с другой полосгыо цилиидРаНа чертеже схематично изображено устройство для намотки нити.
Устройство содержит фрикционный барабан 1, контактирующий с ним бобннодержатель 2, установленный на рычаге 3, который связан со штоком 4 силового цилиндра 5. На оси 6 поворота рычага закреплены два кулачка 7 и
8. Кулачок 7 взаимодействует с регулятором давления 9, который связан с нижней полостью 10 силового цилиндра. Кулачок 8 взаимодействует е регулятором давления 11, связаииым с верхней полостью 12 силового цилиндра.
Работа устройства производится следующим образом.
В начальный момент намотки нити 13 на бобину 14 создается повышенное усилпе прижима бобины к фрикционному барабану за счет того, что давление в нижней полости 10 превышает давлеиие в верхней полости 12, которое может быть равпо нулю.
Иосле намотки несколькнх слоев нити происходит поворот рычага 3 совместно с кулачками 7 и 8. Профили кулачков рассчитаны так, что в каждый последуюиип момент разность давлений воздуха, подаваемого иосрсдством регуляторов давления 9 и 11 в нолостн
10 и 12 силового цилиндра 5, обеспечивает
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки нитевидного материала | 1988 |
|
SU1625801A1 |
Устройство для намотки нити набОбиНу | 1978 |
|
SU815092A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1987 |
|
SU1498684A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1987 |
|
SU1418242A1 |
Устройство для намотки нити | 1980 |
|
SU895869A1 |
Механизм намотки нити на бобину | 1989 |
|
SU1654205A1 |
Устройство для хранения и наложения кордной ткани на барабан сборочного станка | 1975 |
|
SU551189A1 |
Машина для перемотки нитей с бобин в мотки-либиты для изготовления авровых тканей | 1989 |
|
SU1643389A1 |
Устройство для намотки и сушки нитевидного материала | 1982 |
|
SU1134626A1 |
Агрегат для резки рулонного материала | 1987 |
|
SU1466116A1 |
Авторы
Даты
1977-10-30—Публикация
1976-06-14—Подача