1
Изобретение относится к выделению обезмаслеиных ;1арафинов, преимущественно из нефтяного сырья, и может быть использован в нефтеперерабатывающей промышленности.
Получение обезмаспегшых парафинов ча ще всего осуществляют путем кристаллизации парафина из раствора сырья в избирателных растворителях с последующим разделением кристаллической и жидкой фаз с помощью фильтрации, центрифугирования и т. п.
Известен способ получешш парафина, в котором в качестве растворителя при обезмасливании используют смесь метилэтипкетон (МЭК) - топуоп, содержащую 33,3 83,3 об.% МЭК (0,5-5,0 объемов МЭК на 1 объем топуопа), и для повышеШ Я скорости фильтрации добавляют растворитель 225 об .% воды lj,
К недостаткам известного способа отно- сятся низкая скорость фильтрации и необходимость добавления к растворителю довольн больших количеств воды, что требует дополнительных затрат, связанных с перекачкой, регенерацией и т. д. .
2
Цепь изобретения - увеличение производительности процесса и улучшение качества парафина - достигается тем, что в качестве растворителя берут МЭК, содержащий О,О53 об.% воды.
П р и М е р . В качестве сырья используют гач фракции ЗЗО-48О°С ромашкинской нефти, являющийся типичным сырьем для производства парафина.
Свойства гача:
TetvmepaTypa плавления, С 47,2
Содержание масла,
вес.%22,7
Плотность ,,7918
Вязкость, ест
при 700С5,94
при ,4О
Показатель преломле70 И
1,4403
Темпера- ра вспышки в
закрытом тиглв: °С1 92
Фракционный состав по Кляйзену, °С
НК325
5% 363
50%408
579298 34
95%469Как видно из приведенных данных, при
КК482применении в качестве растворителя МЭК,
Обезмаспиванве гача проводят в две сту-фильтрации повышается, выход парафина увеneim фильтрации. Расход растворителя на paa-jличивается и качество его улучшается (снигбавление на 1 и П ступени 6,0 и 4,0 вес,ч.жается содержание масла), что существенно
на сырье соответственно. Расход раствори-улучшает технико-экономические по|сазатели
теля на промывку осадков I и Н ступе-процесса,
ни 2,О и 1,6 вес.ч. на сырье соответствен-Кроме того, обезмасливание можно провоно. Температуру ()я1льтрации на обеих ступе- одить при несколько более высокой темперанях .туре фильтрации, чем в известном способе,
В таблице приведены полученные резуль-ционные затраты, связанные с охлаждением
таты.суспензий.
сод жащего 0, об.% воды, скорость
что дает возможность уменьшить эксплуата
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения парафинов | 1981 |
|
SU1035054A1 |
| Способ получения пластичных парафинов | 1982 |
|
SU1121284A1 |
| Способ обезмасливания гачей | 1982 |
|
SU1097647A1 |
| Способ депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов | 1984 |
|
SU1227654A1 |
| Способ осушки растворителей и сырья в процессах депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов | 1980 |
|
SU937507A1 |
| Способ получения твердых углеводородов и нефтяного масла | 1973 |
|
SU513070A1 |
| Способ получения жидких парафинов и маловязких масел | 1983 |
|
SU1147737A1 |
| Способ депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов | 1985 |
|
SU1301840A1 |
| СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МАСЕЛ И ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПАРАФИНОВ | 2004 |
|
RU2272069C1 |
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ОБЕЗМАСЛЕННЫХ ПАРАФИНОВ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИЗБИРАТЕЛЬНЫХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ | 2012 |
|
RU2508391C1 |
Примечание, За 100% принята скорость фильтрации, достигаемая при использовании в качестве растворигеля смеси МЭК толуn/f С83,3:16,7 об.%), содержащий 2 об.% воды. Формула изобретения Способ получе}11ия парафина путем охпажае1шя раствора парафинсодержащего сырья в избирательном растворителе, содержащем ме- 5 тнпэтилкетон, кристаллизации парафина из риствора и отделения кристаллов парафина от жидкой фазы, отличающийся тем, что. с целью уволичеггия производительности процесса и улучшения качества парафина, в качестве избирательного растворителя испопьзуют метилэтипкетон с содержанием воды пт 0,О5 до 3 об.%. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1 Патент США№ 31О8943, кл. 208-31, 29.1О.1Э63.
