Барабан для формования покрышек пневматических шин Советский патент 1977 года по МПК B29H17/16 

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности, к оборудованию для формования покрышек пневматических шин.

Известен барабан для формования покрышек пневматических шнн, содержащий смон- тированные на приводном валу с возможностью аксиального перемещения вдоль него кольцевые корпуса с шарнирно закрепленными на них одними концами пальцами для удержания бортов заготовки каркаса во емя его формования, охватывающую пальцы элао тичную оболочку и привод для радиального перемещения пальцев fl. Недостатком иэвестного барабана является то, что борта заготовки каркаса фиксируются периферийной частью пальцев в процессе радиального перемещения пальцев. В том случае, когда внутренняя поверхность борта некруглая, заготовка каркаса будет перемешаться до соприкосновения с эластичной оболочкой. Если заготовка каркаса будет установлена на барабане не строго по центру его, то уплотнение эластичной оболочки окажется недостаточным при формовании и каркас будет деформироваться. Кроме того, внут

ренняя поверхность бортов может быть повреждена периферийной частью пальцев при их радиальном перемещении.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей барабана и обеспечение удобной и быстрой замень пальцев для формования покрышек различных типоразмеров. Это достигается тем, что привод для радиального перемещения пальцев выполнен в виде шарнирно установленных одними концами на кольцевых корпусах кулачков с закрепленными на их свободных :к6нцах взаимодействующими с пальцами роликами и смонтированных в кольцевых корпусах пори1ней с закрепленными на них свободно вршиаюшим ся роликами, взаимодействукщими с кулачками. Пальцы, шарнирно закрепленные на каж- цом из кольцевых корпусов, связаны между собой пружиной. Пальцы закреплены на кольцевых корпусах посредством крепеж гых колец. Барабан снабжен штырями для удержания бортов заготовки каркаса в исходном положений барабана, закрепленными равномерно по окружности кольцевых корпусов. На фиг. 1 изображен предлагаемый барабан, вид в разрезе; на фиг. 2-го же, в момент установки заготовки каркаса; на фиг. 3 то же, в момент формования заготовки каркаса; на фиг. 4 - вид сбоку на барабан в момевт установки заготовки кар каса; на фвг. 5 аиа сбоку на барабан в мо мент формования заготЬ|дкн каркаса; на фиг. 6 вид сверху на барабан в момент установки заготовки Kapjcaca; на фиг. 7 обший вид кольцевого KOiBiyca. Барабан содержит смонтированные на правадном валу 1 с возможностью аксиаль нопо перемещения , ввояь него кольшвые кортуса 2 и 3 с шарвирно закрепленными на них посредством осей 4 одними коиаами палышми 5 для удержания бортов заготовки каркаса 6 во время его формования, охва тываюшую иальцы эластичную оболочку 7 и привод для радиального перемещения паль пев. Привод выполнен в виде шарннрно установленных посредством осей 8 одними ков на кольцевых корпусах 2 и 3 кулачков 9 с закрепленными на их свободных концах взаимодействующих с пальцами 5 роликами 10 и смонтированных в дольаевых корпусах 2 и 3 поршней 11с закрепленными на них посредством осей свободно врашакяцимися рол иками 12, взаимодбйствук шими с кулач ками 9. . Пальцы 5 связаны между собой пружиной 13. Пальцы закреплены на кольцевых корпусах 2 н 3 посредством крепежных колен 14, Равномерно, по окружности кольневых кор пусов 2 и 3 размешены штыри 15 для удер жания боргов 16 заготовки каркаса 6 в исходном положении барабана. Для возврата поршней 11 в исходное положение служит пружина 17. Для подачи в а рабочего агента цред поршневьзе полости назначено, средство 18. Крепвжшлв кольца 3.4 иксирую1ч:я на кольцевых корпусах 2 а 3 посредством вивтов 19. Каждый палец 5 снабжен башмаком 20, которым к нему крепится эластичная оболоч ка 7. Устройство работает следующим образом В исходном положении барабана заготовка каркаса 6 устанавливается своими борта ми 16 на штырях 15. Далее в полости af подается рабочий агент и- поршни 11 перемешаются. Свободно врашакшиесй ролик 12 перемешаются по кулачкам 9 и заставляют их подняться. Ролики 10 перекатываю ся по поверхности пальцев 5 и перемешают ях в радиальном нш1равлении. Пальцы 5 заодятся под борта 16, которые удерживаютя башмаками 20. Заготовка каркаса 6 про4 о зафиксирована в требуемом положении ля ее формования. Кольцевые корпуса 2 и 3 перемешают доль приводного вала 1 к центру барабана подают рабочий агент в полость заготоьи. Заготовка формуется и на нее накладыается брекерномпротекторный браслет 21. После окончания формования заготовка нимается с барабана и передается на дальейшую обработку. , Далее 1шкл сборки повторяется. Формула изобретения 1. Барабан для формования покрышек пневматических шин, содержащий смонтированные на приводном валу с возможностью аксиального перемещения вдоль него кольцеш 1е корпуса с шарнирно закрепленными на них одними концами пальцами для удержания бортов заготовки каркаса во время eix мования, охватываюшую пальиь эластичную оболочку и привод для радиального перемещения пальцев, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей барабана, привод для р диального перемещения пальцев выполнен в виде шарнирно установленных одними концами на кольцевых кортусах кулачков с закрепленными на их свободных концах взаимодействующими с пальцами роликами и смонтированных в кольцевых кортусах поршней с закрепленными на них свободно вращающимися ролик ми, взаимодействующими с кулачками. 2.Барабан по п. 1, отличаюшибс я тем, что пальцы, шарнирно закрепленные на каждом из кольцевых корпусов, связаны между собой пружиной. 3.Барабан по п. 1, о т л и. ч а ю щ и А с я тем, что, с целью удобной и быстрой эамень пальцев для формования покрв 1шек различных типоразмеров, пальцы закреплены на кольцевых корпусах посредством крепежных колец. 4.Барабан по п. 1, о т л и ч а ю ш и ftс я , тем, что он снабжен штырями для удержания бортов заготовки каркаса в исходном положении барабана, закрепленными равномерно по окружности кольцевых корпусов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Франции № 156027, кл, F 16тгьи,ет1ублшс, 1969. У «

ог.б

;-:i::: :::: C ..;::l

1МШЬй