1
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для обработки деталей типа валов и втулок.
Известны ведущие центры, предназначенные для обработки деталей типа валов, например, ведущий центр, состоящий из конического хвостовика с пружинящим в осевом направлении базовым центром и поводковыми зубцами, расположенными концентрично вокруг центра, опирающимися на плавающее кольцо, размещенное в ведущем центре и накрытое колпачком, насаженным на хвостовик.
Известны также иоводковые центры, на корпусе которых на оси установлен рычаг с ведущим пальцем.
Однако при креплении деталей в таком устройстве происходит повреждение конической базовой поверхности.
Для предотвращения повреждения базовой конической поверхности, в корпусе предлагаемого устройства выполнено центральное отверстие, в котором расположен с возможностью поворота вокруг оси рычаг с ведущим пальцем, а корпус снабжен нажимным винтом, установленным перпендикулярно его оси.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 -разрез В-В фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, представляющий собой установочный конус с базовым конусом 2, в котором выполнено центральное отверстие 3 с параллельными стенками, внутри которого установлен плоский рычаг 4 с возможностью поворота на неподвижной оси 5, закрепленной в корпусе перпендикулярно плоскости ведущего зубца 6, взаимодействующего с центровым отверстием обрабатываемой детали 7.
Нал имной винт 8, установленнный в корпусе центра, снабжен проточкой 9 со сферическими боковыми стенками, в которую заходит конец рычага 4, выполненный в виде вилки 10, охватывающей нажимной винт 8.
Работа поводкового центра осуществляется следующим образом.
Поводковый центр с номощью установочного конуса 1 устанавливают в шпиндель станка (на чертеже не показан). Обрабатываемую деталь 7 поджимают задней бабкой до упора ц базовый конус 2 центра. При этом конец рычага 4 с ведущим зубцом 6 входит в центровое отверстне обрабатываемой детали 7.
При вращении нажимного винта 8 верхняя сферическая стенка проточки 9, воздействуя на конец рычага 4, поворачивает его вокруг оси 5. В результате этого происходит врезание ведущего зубца 6 в цилиндрическую поверхность центрового .отверстия обрабатываемой детали 7.
При/включении, станка вращение от шпинделя на детал.ь передается через установочный конус 1,--плоский рычаг 4 и ведущий зубец 6. ,
После окончания обработки станок останавливают и вращением нажимного винта 8 в противоположную сторону выводят ведущий зубец 6 из зацепления с обработанной деталью. Обработаиную деталь снимают со станка и устанавливают заготовку.
Выполнение ведущего зубца на приводном поворотном рычаге позволяет осуществлять его взаимодействие с цилиндрическим отверстием в детали в направлении, исключающем воздействие ведущего зубца на базовую коническую поверхность центрового отверстия, предотвращая тем самым порчу последней.
Формула изобретения
Поводковый центр, на корпусе которого на оси установлен рычаг с ведущим пальцем, о тличающийся тем, что, с целью предотвращения повреждения базовой конической поверхности, в корпусе выполнено центральное отверстие, в котором расположен с возможностью поворота вокруг оси рычаг с ведущим пальцем, а корпус снабжен нажимным винтом, установленным перпендикулярно его оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ведущий центр | 1977 |
|
SU677820A1 |
Поводковый центр | 1979 |
|
SU823007A1 |
Поводковый центр | 1978 |
|
SU692700A1 |
Поводковый центр | 1980 |
|
SU895595A1 |
Новодковый центр | 1980 |
|
SU963713A2 |
Поводковый самозажимной двухкулачковый патрон | 1983 |
|
SU1144797A1 |
Задний центр токарного станка | 1986 |
|
SU1355450A1 |
Поводковый патрон | 1983 |
|
SU1110556A1 |
Торцовое поводковое приспособление | 1983 |
|
SU1126384A1 |
Поводковое устройство | 1983 |
|
SU1184615A1 |
Риг. 1
А -А
риг.г
Б - S
В-В
us.
Авторы
Даты
1977-11-15—Публикация
1976-07-05—Подача