ному 11е1)едас1ся нитошслмп 1. В коническом отверстии полого гапииделм 3 размещена втулка 5 с наружной конической поверхностью. Втулка 5 имеет разрез вдоль образующей и установлена на выдвижном ншинделе с натягом.
На внутренней поверхностн втулки 5 имеются два паза, в которые входят выступы двух тяг 6. Тяги 6 расположены в шпоиочных пазах выдвижного шпинделя 1, их концы соединены с помощью пальцев 7 с кольцом 8, установленным на полом шпинделе 3 с возможностью перемещения вдоль его оси. Тяги 6 поджаты к дну шпоночных пазов шпинделя 1 листовыми пружинами 9. Кольцо 8 связано с приводом зажима (на чертеже не показан).
Устройство работает следующим образом.
После установки выдвижного шпинделя 1 в требуемое положение с заданным вылетом относительно полого шпинделя 3 кольцу 8 сообшают от привода перемещение в правую сторону. Это перемещение через пальцы 7 и тяги 6 передается конусной втулке 5, которая, входя в контакт с коническим отверстием полого шпинделя 3, зажимает выдвижной щпиндель 1.
При отжиме кольцу 8 сообщают перемещение влево, при этом втулка 5, двигаясь в том же направлении, выходит из контакта с полым шпинделем 3, освобождая выдвижной шпиндель от зажима.
Когда выдвижной шпиндель, покрытый окалиной, стружкой и другими загрязнениями, выводится из зоны резания, его поверхность
Ji поверхпость ninoii04Hi)ix пазов очищаются соответственно зажимной втулкой 5 и тягами 6.
Формула изобретения
1.Шпиндельпое устройство расточного станка с выдвижным и полым щпинделями, устройством для зажима выдвижного шпинделя, содержащим установленную в отверстии полого шпинделя и охватывающую выдвижной шпиндель втулку, связанную с приводом зажима, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет увеличения жесткости и упрощения конструкции, контактирующие поверхности втулки и иолого шпинделя выполнены конусными, а втулка установлена в полом шпинделе с возможностью перемещения вдоль оси посредством тяг, размещенных в шпоночных пазах,
которыми снабжен выдвижной шпиндель, и соединенных с приводом зажима, причем, последний размещен вне щпиндельиого узла.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью очистки наружной поверхности выдвижного шпинделя от загрязнений и стружки, втулка выполнена разрезной и посажена на выдвижной шпиндель с натягом.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью очистки шпоночных пазов,
тяги имеют поперечное сечение по форме пазов и поджаты к ним пружинами. Источники ипформации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2957393, кл. 90-11, 1958.
И 5
Фиг i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельное устройство | 1981 |
|
SU952467A1 |
Привод зажима инструмента | 1973 |
|
SU454968A1 |
Устройство для закрепления инструментальных оправок | 1975 |
|
SU572338A1 |
МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ ИНСТРУЛ\ЕНТАЛЬНОЙ ОПРАВКИ С РАДИАЛЬНЫМ СУППОРТОМ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА | 1972 |
|
SU348301A1 |
Шпильковерт | 1989 |
|
SU1705061A1 |
Способ изготовления колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1733171A1 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе станка | 1982 |
|
SU1090511A1 |
Шпиндельный узел горизонтально-расточного станка | 1985 |
|
SU1373487A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОНА МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2132776C1 |
Шпиндельная бабка для станков с чпу | 1976 |
|
SU616066A1 |
Авторы
Даты
1977-11-15—Публикация
1975-11-18—Подача