Установка работает следующим образом.
Полотнище тележками 19 перемещается на стенд 1 таким образом, что первый стык полотнища располагается по оси первой формирующей подкладки 2. Количество подкладок равно максимальному количеству стыков полотнищ. Подкладки 2 расположены между собой на расстоянии, равном максимальному расстоянию между стыками полотнищ.
Затем к первому стыку перемещается самоходный портал и производится фиксирование его положения двумя механизмами 8 по оси подкладки 2. По двум световым лучам проекторов 18 тележками 19 производится окончательная ориентация стыка полотнищ.
Затем подается масло в нижние полости гидроцилиндров 14, выбираются зазоры между штоками п пазами стеида и балка опускается, прижимая полотнище к подкладке 2 с заданным усилием. Таким образом создается замкнутый силовой контур балка-стенд. Портал не воспринимает усилий от прижатия полотнища, так как в сферическом соединении шток-портал появляется вертикальный зазор.
Затем производится сварка стыка. После окончания сварки подается масло в верхние полости цилиндров, выбираются зазоры в соединениях портал-щтоки и балка поднимается в крайнее верхнее положение. При этом иоявляются зазоры в соедииениях стендшток. Поднимаются механизмы фиксации и портал перемещается к следующей подкладке. Цикл работы повторяется.
Предлагаемая установка для сварки полотнищ обеспечивает прижатие полотнища, перемещение портала с балкой в автоматическом цикле и увеличивает производительность и аффективяость ее использования при работе в поточной линии.
Формула изобретения
Установка для сварки полотнищ, содержащая размещенный на основании стенд с формирующими подкладками и установленный на рельсовом пути портал с прижимом для полотнищ, снабженным приводом перемещения, выполненным в виде силовых цилиндров
со штоками, отличающаяся тем, что, с целью иовышения срока службы установки, путем освобол дения портала от воздействия реакции прилсимного усилия, она снабжена щелевыми направляющими, смонтированными
на основании вдоль рельсового п)ти, и бобышками со сферическими гнездами, закрепленными на портале, а также щарнирными направляющими, один конец которых соединен с порталом, а другой -- с прижимом, причем силовые цилиндры закреплены на прижиме, а штоки выполнены двусторонними со сфбрически.ми головками на обоих концах, при этом одна из головок .каждого штока размещена в щелевой направляющей, а другая - в сферическом гнезде.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство № 194207, кл. В 23К 37/04, 1967.
риг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для сборки и сварки полотнищ | 1981 |
|
SU1014675A1 |
Стенд для автоматической односторонней сварки с обратным формированием шва | 1988 |
|
SU1579697A1 |
Стенд для сборки и дуговой сварки стыка полотнищ | 1987 |
|
SU1459883A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОЛОТНИЩ | 2014 |
|
RU2555288C1 |
Установка для сварки стыков полотнищ из листов | 1981 |
|
SU941140A1 |
Стенд сборочно- сварочный | 1977 |
|
SU725858A1 |
Установка для сборки двутавровых балок | 1991 |
|
SU1773627A1 |
Устройство для сборки под сварку листовых металлоконструкций | 1983 |
|
SU1136918A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ под СВАРКУ | 1972 |
|
SU332990A1 |
Устройство для перемещения полотнищ и прижатия к ним балок набора секций судна | 1985 |
|
SU1271785A1 |
Авторы
Даты
1977-11-15—Публикация
1976-06-04—Подача