Устройство для изготовления трубчатых изделий Советский патент 1977 года по МПК B28B3/22 

Описание патента на изобретение SU580120A1

1

Изобретение относится к устройствам для изготовления труб, иреимундественно из быстросхватывающихся пластических масс, применяемых нри строительстве инженерных коммуникаций.

Известен шнековый пресс для изготовления, преимущественно труб, включающий установленный в Корпусе шнековый вал с сердечником, причем сердечник установлен с возможностью свободного вращения и выполнен с соответствующей заданному профилю нарезки формуемой трубы винтовой нарезкой, угол наклона нитки которого обеспечивает поворот сердечника 1.

Иаиболее близким техническим рещением 1с предлагаемому является устройство для изготовления трубчатых изделий, -содержащее корпус, в котором установлен полый шнек с сердечником и привод шнека 2.

Однако эти устройства не обеспечивают изготовление длинномерных труб.

Цель изобретения - обеспечить изготовление длинномерных труб и предотвратить сцепление массы с сердечником.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления трубчатых изделий, преимущественно из быстросхватывающихся пластических масс, содержащее корпус, в котором установлен полый шнек с сердечником и привод шнека, снабжено подвижными опорами, на которых установлен сердечник, причем сердечник снабл ен индивидхальным приводом вращення.

Сердечник может быть закреплен в опорах с одной стороны с помощью зажимного патрона, а с другой стороны с помощью люнета.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 с загрузочным бункером 2 и обмоточны.м нриспособлением 3 с бобинами 4, внутри которого соосно расположен полый шнек 5 с сердечником 6, последний установлен на подвил ных опорах 7 и 8.

Опора 7 снабжена шпинделем 9, на котором закреплены залсимной патрон 10. Шпиндель 9 установлен в подшипниках 11 и связан с приводом 12 ременной передачей 13. На опоре 7 с помощью кронштей«а 14 установлен подпорный фланец 15.

На опоре 8 установлен люнет 16. Один конец сердечника 6 закреплен в опоре 10, а другой - охватывается люнетом 16.

Работает предлолсенное устройство следующим образом.

Сердечник 6 подается в полость шнека 5 формующего устройства на величину, достаточную для установки подпорного фланца 15 и крепления сердечника 6 в патроне 10. Другой конец сердечника 6 поддерживается люнетом 16. Подпорный фланец перекрывает выходное отверстие камеры формования формующего устройства. Лента сматывается с бобины 4 обмоточного устройства 3 и закрепляется на подпорном фланце 15.

Масса, например, асбоцементная вертикальным шнеком подается из бункера 2 на вращающийся шнек 5, захватывается им и проталкивается в камеру формования, где равномерно распределяется вокруг сердечника 6. При этом сердечник 6 получает вращательное движение от электродвигателя 12 через ременную передачу 13. Выдавливание массы в начальный период ее формования ограничивается подпорным фланцем 15. Опоры 7 и 8 совместно с вращающимся сердечником 6 и подпорным фланцем 15 осуществляют поступательное движение. Шнек 5 выдавливает массу из камеры формования.

В процессе выдавливания масса уплотняется на вращающийся сердечник 6, при этом образуется зазор между внутренней поверхностью отформованной массы и поверхностью сердечника 6. Бобина 4 обмоточного устройства 3, получающего вращения от отдельного привода, совершает круговое движение относительно выходящей из камеры формования свежеотформованной массы. При круговом движении бобины 4 лента разматывается с последней и укладывается на поверхность свежеотформованной массы, предохраняя ее от повреждений, в частности от сминания, откалывания и т. д.

По окончании процесса формования труба свободно освобождается от сердечника 6 за счет образуемого зазора между внутренней поверхностью трубы и поверхностью сердечника 6 и направляется на последующую технологическую операцию предварительного твердения.

Формула изобретения

1.Устройство для изготовления трубчатых изделий, преимущественно из быстросхватывающихся пластических масс, содержащее корпус, в котором установлен полый шнек с сердечником и привод шнека, отличающееся тем, что, с целью обеспечения изготовления длинномерных труб и предотвращения сцепления массы с сердечником, устройство снабжено подвижными опорами, на которых установлен сердечник, причем сердечник снабжен индивидуальным приводом вращения.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сердечник закреплен в опорах с одной стороны с помощью зажимного патрона, а с другой - с помощью люнета.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 225056, кл. В 28Ь 3/22, 1963.

2.Авторское свидетельство СССР .Ь 107993, кл. В 28Ь 3/22, 1955.

Похожие патенты SU580120A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Терехов Д.А.
  • Хрусталев Е.Н.
RU2064624C1
СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ НА ОПРАВКУ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННО-ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Флягин О.В.
  • Ларионов А.Ф.
  • Ковзалин И.Е.
RU2113999C1
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ТРУБУ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЖЕСТКИХ МАСС ТИПА ЛЕГКОГО БЕТОНА, ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И ПОКРОВНОГО СЛОЯ 1970
  • В. А. Гусев Н. Н. Руденко
SU288467A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Лемехов Василий Николаевич[Ua]
RU2033920C1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ 1971
  • Э. С. Урум Ю. Б. Ингал, Ю. Б. Монфред, А. И. Криппа,
  • А. С. Гуськов, Б. Власова, Т. М. Кенкиашвили, М. Д. Контридзе, Э. А. Агабабов, И. Ф. Бойко, Д. Гамбашидзе, А. С. Кахниашвили
  • И. Д. Суладзе
SU288983A1
Устройство для изготовления асбестоцементных труб 1975
  • Волчек Иосиф Залманович
  • Дрибинский Валерий Маркович
  • Пономарев Михаил Михайлович
  • Назаров Виктор Григорьевич
SU580121A1
Оправка разжимная для исправления деформации отверстия прецизионных тонкостенных длинномерных труб в процессе наружной обработки 2019
  • Катаев Юрий Сергеевич
  • Волынский Александр Аркадьевич
  • Никулин Александр Николаевич
RU2759818C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ БЕЗРАСТРУБНЫХ ТРУБ 1992
  • Лемехов Василий Николаевич[Ua]
RU2068778C1
УСТРОЙСТВО СКРУТКИ СЕРДЕЧНИКА КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ С УСТРОЙСТВОМ СКРУТКИ СЕРДЕЧНИКА КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ 2013
  • Гетунов Александр Николаевич
  • Петров Геннадий Гурьевич
  • Харьковский Сергей Николаевич
RU2534130C2
УСТРОЙСТВО СПИРАЛЬНОЙ ОБМОТКИ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ С УСТРОЙСТВОМ СПИРАЛЬНОЙ ОБМОТКИ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ 2013
  • Гетунов Александр Николаевич
  • Петров Геннадий Гурьевич
  • Харьковский Сергей Николаевич
RU2547036C2

Иллюстрации к изобретению SU 580 120 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для изготовления трубчатых изделий

Формула изобретения SU 580 120 A1

16

SU 580 120 A1

Авторы

Гусев Владимир Алексеевич

Руденко Николай Николаевич

Житницкий Додик Мордкович

Даты

1977-11-15Публикация

1974-06-20Подача