УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ Советский патент 1971 года по МПК B28B21/38 

Изобретение относится к области производства железобетонных изделий с цилиндрическими отверстиями, например труб.

Известно устройство для изготовления бетонных и железобетонных изделий с цилиндрическими отверстиями, включающее передвижную раму, наружную форму и сердечник.

Целью изобретения является регулирование уплотнения жесткой бетонной смеси.

Достигается это тем, что наружная форма выполнена с торцовым упорным фланцем, а сердечник - с тормозным устройством и состоит из двух шарнирно соединенных частей, одна из которых выполнена в виде шнека с переменным шагом спирали, а другая - в виде цилиндра.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство в общем виде и с разрезами по А - А, Б - Б, В - В и Г - Г; на фиг. 2 - технологическая схема работы установки.

Устройство содержит подвижную раму, шнек / с приводом 2 вращения, смонтированным в приямке 3 и передающим вращение через шпоночный вал 4 шкиву 5.

в корпус 8, установленный на подвил иои раме 9.

Шнек укреплен на шпинделе и представляет собой полую трубу, на поверхности кото5 рой приварена спиральная лопасть с последовательно уменьщающимся к концу щагом спирали. Крайний виток спирали расположен перпендикулярно к оси шнека. На конце последнего встроено устройство для шарнирного 0 крепления вкладыша 10.

Шнек находится в сквозном отверстии бункера 11, через который подается бетонная масса в форму 12. Эта форма представляет собой полый разъемный цилиндр, имеющий на 5 одном конце фланец 13 для крепления его к стенке бункера, а на другом-торцовый упорный фланец и направляющую втулку для центрирования вкладыша.

Форма опирается на ролики 14, лозволяю0 щие производить осевое перемещение ее.

Вкладыш устанавливается на центрирующие ролики двух откидных люнетов 15, укрепленных на подвижной раме, и на центрирующие ролики люнетов 16, смонтированные 5 на стенках приямка 3. силами в направлеиии бункера. Перемещение шнека передается раме 9, катящейся на роликах 17, встроенных в раму в подщипниковых узлах. Качение рамы происходит по направляющим, встроенным в приямке, а возврат ее в исходное положение - но приводным роликам 18 и 19, встроенным в подшипниковые узлы 20 и приводимым во вращение электроприводом 21. Скорость обратного поступательного движения щнека под воздействием реактивных сил отиора бетонной смеси и зависящая от этого степень уплотнения бетонной смеси регулируются тормозным устройством 22. До начала формования подвин ная рама отводится в крайнее левое положение посредством приводных (роликов 18 и 19 (положение /). Наружная форма устанавливается на четыре люнета 15, а вкладыщ - на четыре люнета 16. Далее рама со щнеком перемещается в крайнее правое положение //. Вкладыщ 10 закрепляется на конце щнека /. Люнеты 16 откидываются и устанавливается люнет 15. Затем включается привод вращения щнека для подачи бетонной смеси в форму. Уплотнение бетонной смеси происходит в полостях щнека путем прижатия бетонной смеси к торцовому ynopHOAiy фланцу. При полном выталкивании шнека из форм рама занимает положение III, после чего рама и щнек посредством электропривода 21 перемещается в положение IV с предварительным отсоединением вкладыща от шнека. Затем форма отсоединяется от стенки бункера и вместе с вкладыщем и отформованной трубой переносится на пост для удаления вкладыща. После этого форма с трубой направляется на пост термообработки. Формование может производиться также и без отсоединения вкладыша от шнека. В этом случае при выходе вкладыща из отверстия бункера устанавливается дополнительный люнет 15, а подвижная рама, продолжая движение влево, полностью выводит вкладыщ из формы. Предмет изобретения Устройство для изготовления бетонных и железобетонных изделий с цилиндрическими отверстиями, включающее передвижную раму, наружную форму и сердечник, отличающееся тем, что, с целью регулирования уплотнения жесткой бетонной смеси, наружная форма выполнена с торцовым упорным фланцем, а сердечник- с тормозным устройством и состоит из двух щарнирно соединенных частей, одна из которых выполнена в виде щнека с переменным шагом спирали, а другая - в виде цилиндра.

г1 го 13

да:

-г