Изобретение относится к обработке металлов давлением. Иабестен штамп для вытяжки на прессах двойного действия, содержащий размешенную в верхней плите матрицу, внутри которой концентрично друг другу установлены пуансон и прижим, и размещенные в нижней плите пуансои-матрицу и съемник . Недостатком известного штампа является невысокое1качестЬо готового изделия при вытяжке изделий сложной формы. С целью устранения указанного недостатка штамп для листовой штамповки согласно изобретению снабжен узлом фиксирования съемника, выполненным в виде встро внных в прижим клиньев и взаимодействую щйх с нвми размешенных в выполненных в съемнике пазах ползушек, каждая из которых кесет фиксатор, в съемнике выполни ны также направляющие отверстия для фиксаторов, матрица подпружинена относи- пуансона, а прижим выполнен с Горизонтальными входяшими в пазы iматрицы выступами, выходящими за наружные габа ИТЫ матрицы и служащими для установки в них клиньев. На чертеже изображен предлагаемый штамп для листовой штамповки, разрез, в начале (справа) и в конце (слева) вытязкки детали. Штамп содержит яуансон 1, закрепленный на верхней плите 2, прижим 3 с клиньями 4, подвижную матрицу 5 с пружинами 6, прикрепленную к плите 7 с помощью шпилек 8, пуансон- латрицу 9, закрепленную на нижней плите 10, съемник 11с ползу1№ ками 12, фиксаторами 13 и пружинами 14 (1 15, эластичные амортизаторы 16, 17 Штамп работает следующим образом. В исходном положении рабочие поверхности пуансона-матрицы 9 и съемника 11 и соответственно матрицы 5 и прижима 3 йаходятся в одной плоскости. Заготовка 19 укладывается на плоскость пуансонаматрицы 9 и (;ъемника 11 и при ходе наружного ползуна пресса двойного действия вниз прижимается, к ним прижимом 3 и матрицей 5. При этом фиксаторы 13 съемни
ка 11 выводятся . 5 на зацеплвисг« с ползушками 12 и последние под воздействием пружин 14 лрижймаются к клиньям 4. При дальнейшем перемещении наружного ползуна пресса вниз пуансон 1 производит вытяжку внутреннего участка детали 19.
Затем начинается |аввжение вниз внутреннего ползуна пресса, при атом че рез плиту 7 и ишильки 8 на матрицу 5 действует дополнительное усилие и она
производит вытяжку наружного участка дата ли. При этом ползушки Г 2 съемника 11, перемещаясь вниз, западают в пазы кл ньев 4 it фиксируются в них до окончания выгяжки.
По окончании вытяжки внутренний ползун пресса и вместе с ним матрица 5 начинают перемешаться вверх до упора во внутрен- нюю поверхность прижима 3, при этом сьемнцк 11, удерживаемый ползушками 12 в пазЁгх клиньев 4, остается в нижнем по ложенйи до полного снятия нагрузки с наружного участка детали 19. При последующем движении наружного ползуна пресса ввер пуансон 1 перемещается вверх до тех пор, пока не снимется нагрузка с амортиза торб( 16, затем,он перемещается вверх coB iecTHO с прижимом 3, при этом клинья 4 отжимают ползушки 12, а фиксаторы 13 аа/гирают их в исходном положении. Амсфтнзаторы 17 Hf 18 пе|ремещают освободив щийся съемник 11, деталь 19 освобождается и убирается из рабочей зоны, на ее мео10 згстан/эвлйбают новую ваготояку и квкл повторяется.;
Формула изобретения
Штамп для листовой штамповки на прессах двойного действия, содержащий в верхне ШШ1 матрЕщу, внутри которой ксювввтрвчно установлены пуансой в прижим, в в вюк ней плите пуансой-матрицу и сьемввк, от личающвйся тем, что, с вблью повьпаенЕЯ качества готового иэделвя, штамп снабжен узлом фиксврования съем ника, выполненным в виде -всхровнвых в прижим клиньев.и взага юдействуюших с ними размещенных в вы полкеявых в сьем нике пазах , несущих 1(вжяая фик сатор, в С:ьемнвке ешрл:;й;ё jrfuuH BEanpaje ляющие oftiepcilfmjvii подпружинена Относительно пуансона, а при жим вьшолнен с горизонтальными входящими в пазы матрясил и выступающими за ее наружные габариты выступам;, служащими для установки в них клиньев.
Источники информации, принятые во манае при экспертизег
1. Мещерин В. Т. Листовая штамповка. Атлас схем. М., Машгиз, 1951, лист 55, фиг. 2S1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для листовой штамповки | 1976 |
|
SU586951A1 |
Штамп для штамповки деталей из плоского материала | 1987 |
|
SU1426680A1 |
Штамп для пробивки в полых деталях отверстий | 1986 |
|
SU1388149A1 |
Штамп для вытяжки полых изделий | 1990 |
|
SU1773533A1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ И ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ СЛОЖНОЙ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ДЕТАЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2423199C2 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ И ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ СЛОЖНОЙ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ДЕТАЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ | 2008 |
|
RU2401173C2 |
Штамп для вытяжки и формовки | 1978 |
|
SU733797A1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Штамп для листовой штамповки | 1977 |
|
SU633644A1 |
Штамп для чистовой вырубки | 1979 |
|
SU852413A1 |
Авторы
Даты
1977-11-25—Публикация
1976-03-01—Подача