1
Изобретение относится к области формования изделий из бетонной смеси.
Известна виброплощадка для форяювания изделий из бетонных смесей, содержащая подвижную (раму с откидными бортами и рычажные системы закрывания бортов, причем откидные борта выполнены с зам15ами в виде распорных клиньев 1 . Недостатком такой .|ВИб роплоп5адки.является то, что она не может быть использована при применении возбудителя направленных колебаний.
Известна установка для формования изделий на поддоне с немедленной распалубкой, содержащая раму, на которой смонтированы Ь-образные рычаги с закрепленными на их вертикальных плевах продольными и поперечными бортовыми щитами, и возбудитель колебаний Г2.
Недостатком установки является невозможность интенсификации процесса уплотнения воздействием горизонтально направленных колебаний.
Цель изобретения - интенсификация процесса уплотнения горизонтально направленными колебаниями.
Это достигается тем, что на горизонтальном плече каждого Ь -образного рычага на опорной и нижней поверхностях выполнены клиновые выступы, а в раме и поддоне - прорези, контактирующие с выступами.
На фиг. 1 схематично изображен оС щий вид установки для формования изделий на поддоне с немедленной распалубкой на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке В на Фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 2.
Установка для фО5« ювания изделий на поддоне с немедленной распалубкой; содержит установленные на 1 опорномос новаНии 1 упругие опоры 2, на которые оперта рама 3. К раме 3 посредством щек 4 и осей 5 шарнирно присоединены по бокам и с торцов L.-образные рычаги б, несущие жестко прикреплен,ные к верхним плечам, соответственно продольные и поперечные бортовые щиты 7 и 8. При ПОМОЩИ кронштейнов 9 и 10 рычаги 6 подпружинены к раме 3 пружиной 11. Горизонтальные плечи рычагов 6 выполнены с клиновыми выступами 12 на опорной нижней поверхности, а на раме 3 устроены соответствующие клиновые прорези 13. Виброплощадка содержит также виброблок, состоящий из вибратора 14 направленного действия, возвратные пружины ) реэонаторную плиту 16, стягивающие стержни 17 и переднюю плиту 18. Между балками рамы 3 на опорном основании 1 установлен подъемник 19, на котором смонтирован стол 20 для поддона 21. В поддоне 21,;как; и в раме 3, устроены подклиновые прорези 22 и, кроме того, в нижней части поддона 21 выполнена выемка 23 для охвата стола 0. Установка для формования изделия на поддона с немедленной распалубкой работает следующим образом. На находящийся в верхнем положении стол 20 устанавливают поддон 21 так,, чтобы имеющаяся в нижней части поддона 21 выемка 23 охватила стол 20 подъемника 19, сориентировав темсамым поддон21 относительно рамы 3 установки. Затем подъемником 19 опускают стол 20 .и поддон;21 опирается на горизонтальныеплечи -образных рычагов б, которые под массой поддона 21 проворачиваются в шарнирах до упора в раму, 3. При этом продольные и поперечные бортовые шиты 7 и 8, закреплен ные на вертикальных плечах рычагов б, устанавливаются в рабочее положение на поддон 21, пружины 11 растягиваются-, а клиновые выступы,12. рычагов б входят в подклиновые прорези 13 и 22, соответственно, рамы 3 и поддона 21. Затем на поддон 21 укладывают арматуру, бетонную смесь и включают вибратор 14, предварительно с помощью подъ емника 19 опустив стол 20 в нижнее положение.После уплотнения бетонной смеси вибратор 14 выключают и подъемником 19 поднимают стол 20. Затем поддон 21 с отформованным изделием снимают со стола 20, а рычаги 6 пружинами 11 отводят в исходное положение. После снятия со стола 20 поддон 21 с отформованным изделием отправляют на термообработку. Формула изоёрётёния Установка для формования изделий на поддоне с немедленной распалубкой, содержащая раму, на которой смонтированы L -образные рычаги, с закрепленными на их вертикальных плечах продольными и поперечными бортовыми щиг тами, и возбудитель колебаний, о л я ч а ю я с я тип, что, с елью интенсификации процесса уплотнения горизонтально направленныАШ колеёаниягий, на горизонтальномутглече каждогоЬ -образного рычага на опорной и нижней поверхностях/выполнены клиновые выступы, ,:а в: раМе и поддоне - прорези, контактирукпше с выступами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 381523, кл. В 28 В 1/08, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР О 334066, кл. В 28 В 1/08, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброплощадка для формования преимущественно трубчатых изделий из бетонных смесей | 1980 |
|
SU893530A2 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МАЛОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057864C1 |
Устройство для виброштампования изделий из бетонной смеси | 1979 |
|
SU876426A2 |
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU897518A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2037409C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ-'''^^;'^'j::lmflЕИБЛИО'-'ЕКА | 1972 |
|
SU331897A1 |
Кассетная установка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841982A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1126445A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU225057A1 |
Форма-вагонетка для изготовления железобетонных изделий с виброуплотнением | 1982 |
|
SU1071432A1 |
16 П 1В
11
20
21
Ю
н8Б
фиг. У
0ut.t
Авторы
Даты
1977-11-25—Публикация
1976-02-13—Подача