1
Изобретение предназначено для нанесения металлов и сплавов на поверхность изделий, а также получения металлических порошков и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и судостроительной отраслях промышленности.
Известно устройство для распыления металлического расплава, включаюш,ее тигель с электронагревателем и распылительную форсунку 1.
Недостатком данного устройства является возможность забивания сопла распылительной форсунки кристаллизуюш,имся расплавом при работе ее в периодическом режиме распыления.
Известно также наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому результату устройство для расиыления металлического расплава, включающее тигель с электронагревателем и крышку, в которой наклонно к горизонтальной оси тигля укреплен распылитель 2.
Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации при периодическом режиме распыления путем ликвидации забивания сопла распылителя кристаллизующимся расплавом.
Достигается это тем, что электронагреватель выполнен в виде кожуха со сквозным отверстием в его стенке, а тигель с распылителем размещены в его полости, причем срез
сопла распылителя расположен по оси отверстия в стенке тигля.
На чертеже представлено предлагаемое устройство для расныления металлического расплава, общий вид.
Устройство для распыления металлического расплава состоит из электронагревателя 1, в полости которого размещены тигель 2 с распылителем 3, крышки 4 и системы 5 подвода
газа.
Электронагреватель 1 выполнен в виде кожуха со сквозным отверстием 6 в его стенке. Расплавленный металл или сплав подают через заборную трубку 7 в распылитель 3.
Работает устройство для распыления металлического расплава следующим образом.
Тигель 2 загружают кусковым металлом или расплавом, включают электронагреватель 1 и, после достижения ими необходимой
температуры, подают по системе 5 подвода газа в смесительную зону распылителя 3 подогретый инертный газ, который эжектирует расплав по заборной трубке 7 и каналу подачи в зону распыления, откзда он в виде мелкодисперсных частиц транспортируется на поверхность изделия.
После окончания процесса нанесения слоя покрытия газ направляют в канал подачи расплава распылителя, из которого он выдувает
остатки забившегося расплава.
Размещение тигля с распылителем в полости электронагревателя, т. е. в зоне активного термического воздействия, позволяет устранить затвердение металла на срезе сопла при периодическом , что значительно улучшает условия эксплуатации устройства.
Формула изобретения
Устройство для распыления металлического расплава, содержащее тигель с электронагревателем и крыщку, в которой наклонно к горизонтальной оси тигля укреплен распылитель, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации при периодическом режиме распыления путем ликвидации забивания сопла распылителя кристаллизующимся расплавом, электронагреватель выполнен в виде кожуха со сквозным отверстием в его стенке, а тигель с распылителем размещены в его полости, причем срез сопла распылителя расположен по оси отверстия в стенке тигля.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №361817, кл. В 05В 1/12, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР №378257, кл. В 05В 7/16, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форсунка для распыления расплавленных металлов | 1976 |
|
SU599920A1 |
Установка для получения металлических порошков из расплавов металлов и сплавов | 2020 |
|
RU2730313C1 |
Форсунка для распыления жидких металлов | 1976 |
|
SU654348A1 |
Установка для гидродинамического распыления легкоплавких расплавов | 1987 |
|
SU1496929A1 |
Устройство для гидродинамического распыления расплавов | 1985 |
|
SU1302546A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ РАСПЫЛЕНИЕМ | 1973 |
|
SU367898A1 |
Устройство для получения порошков распылением легкоплавких металлов | 1983 |
|
SU1110036A1 |
Установка для гидродинамического распыления расплава | 1986 |
|
SU1388183A1 |
Устройство для получения металлических волокон распылением расплавов | 1989 |
|
SU1770098A1 |
Устройство для плавки и литья в вакууме или контролируемой среде химически активных металлов и сплавов | 1980 |
|
SU929712A1 |
//
AQ-,
) f
Авторы
Даты
1977-11-30—Публикация
1973-04-26—Подача